Derzeit entwickelt sich die KühlkettenLogistikbranche von einem dezentralen Zustand hin zu Intensivierung, Standardisierung und Informationisierung. Das traditionelle KühlLagerverwaltungsmodell war lange Zeit nicht in der Lage, sich an die Verwaltungsanforderungen moderner Kühllager anzupassen.
Als zentrales Glied im Tieftemperaturkreislauf von Lebensmitteln erfordert die Kühllagerung strenge technische Kontrollen in Bezug auf Umgebung, Lagerkapazität, wissenschaftliches Management und elektronische Technologie. Ein gutes Betriebsumfeld fördert die Entwicklung intelligenter Kühlspeicher und wird nach und nach zu einem technologischen Entwicklungstrend. Daher gilt der Automatisierungssteuerungsbetrieb der Kühllagerbranche als Entwicklungsschwerpunkt. Als Reaktion auf die Forderung nach einer effizienten Entwicklung wurden das Management und die Technologie der Kühllagerbranche gestärkt sowie die Industriestruktur angepasst und transformiert Regelmäßige Wachstumsmuster wurden gefördert.
Gegenwärtig bringt die RFID-Technologie eine enorme Veränderung in der verfeinerten Verwaltung von Kühllagern mit sich, mit den Vorteilen der Identifizierung über große Entfernungen, hoher Geschwindigkeit, nicht leicht zu beschädigen und großer Kapazität, wodurch komplexe Arbeitsprozesse vereinfacht und die Verwaltungseffizienz effektiv verbessert werden Unternehmenstransparenz.
Das RFID-Kühllagerverwaltungssystem verfügt über einen vollständigen lagerinternen Betriebsprozess, von der Lagerlagerung über die Warenlagerung, den Warenausgang, den Warenbestand, den Warenlagerort, die Warenzuordnung, die Warensortierung, die Kostenabrechnung, den Zahlungseinzug usw. … nicht Verbessert nicht nur das Serviceniveau von Kühllagerunternehmen, sondern stellt auch die Genauigkeit von Geschäfts- und Finanzdaten sicher.
Highlights der RFID-Kühllagermanagementsystemlösung
1. Umfassender Einsatz der RFID-Technologie in der Kühllagerung. Die Software und Hardware des RFID-Systems kann in die Bestandsverwaltung und automatische Steuerung integriert werden, um die Datenidentifizierung, Datenerfassung, den Datenaustausch und die Speicherung reibungslos zu realisieren und sicherzustellen, dass die Lagerverbindung die gesamte Kühlkette unterstützt. . Die Automatisierung der Dateneingabe über das RFID-System kann einen großen Teil des Personal- und Materialverbrauchs reduzieren und außerdem eine dynamische und Echtzeitkontrolle des Kühllagerbestands erreichen:
2. Wenn Waren mit RFID-Tags das Lager betreten und verlassen, liest das Lesegerät am Ausgang die Tags automatisch, ohne dass ein manuelles Scannen erforderlich ist. Basierend auf den erhaltenen Informationen aktualisiert das Managementsystem automatisch die Inventarliste, um automatische Vorgänge zu implementieren. Durch die Kombination der Dateninteraktion zwischen den Handheld-Terminals und Computern des Lagerpersonals und den Fracht-RFID-Tags kann eine genaue Übereinstimmung zwischen Waren und Lagerorten erreicht werden, wodurch eine vollständige Lagereingangs- und -ausgangs- sowie Lagertransferkontrolle erreicht wird.
3. Bei der Inventur ist keine manuelle Inspektion oder das Scannen von Barcodes erforderlich. Sie müssen lediglich das RFID-Handgerät halten und mit dem Ablesen des Lagerbestands im Umkreis von 3 Metern um die Ware beginnen. Dadurch werden der Arbeitsaufwand und unnötige Verluste bei der Inventur deutlich reduziert. Und durch die Tracking-Funktion der RFID-Technologie kann der Standort der Waren genauer und spezifischer bestimmt werden.
4. Das System integriert die vom zuständigen Personal verwendeten RFID-Tags. Neben der Steuerung des Lagereingangs und -ausgangs können auch Funktionen wie der gegenseitige Vergleich mit der Zeit des Wareneingangs und -ausgangs im Lager realisiert werden.
5. Die vom Temperatursensor erfasste Temperatur wird an das Backend-System zur Verarbeitung durch Kommunikationstechnologie übergeben. Dieses System kann die Temperaturänderungen gelagerter Waren in Echtzeit überwachen und eine Echtzeitüberwachung und ein Frühwarnmanagement realisieren.
6. Für die eingelagerten Waren fallen täglich Kühlkosten an. Die Kühlkosten können jeden Tag automatisch in Echtzeit berechnet werden, um Unterberechnungen und fehlende Kundengebühren im Kühlhaus zu vermeiden.
7. Stellen Sie das Verfallsdatum der Lebensmittel ein und Sie werden automatisch daran erinnert, wenn das festgelegte Datum erreicht ist, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
8. Das schnelle Backup, die einfache Wiederherstellungsfunktion und das Berechtigungsgerät des Systems können Ihnen dabei helfen, die Datensicherheit zu gewährleisten und Schwierigkeiten problemlos zu bewältigen.
Mit der kontinuierlichen technologischen Weiterentwicklung der Kühllagerung und der Förderung der Umsetzung internationaler Standards befindet sich die Branche nach und nach auf dem Weg einer rasanten High-End-Technologieentwicklung. Das RFID-Kühllagermanagementsystem hat sich stark bewährtBeitrag zur Beschleunigung des Intelligentisierungsprozesses der Kühllagerbranche. s Hilfe.
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