Gängige nanotechnologische Verfahren und Hersteller von RFID-Chips

Die RFID-Technologie (Radio Frequency Identification) ist aus der modernen Produktions- und Logistikbranche nicht mehr wegzudenken. Der RFID-Chip ist eine der Schlüsselkomponenten zur Implementierung der RFID-Technologie. Es kann Daten Speichern und übertragen und bietet so praktikable Lösungen für viele Anwendungsszenarien. In diesem Artikel werden wir die gängigen Herstellungsprozesse und Hersteller von RFID-Chips untersuchen.

Zu den gängigen RFID-Chip-NM-Prozesswaagen, die derzeit auf dem Markt sind, gehören hauptsächlich:

180-nm-Prozess, 110-nm-Prozess, 90-nm-Prozess, 65-nm-Prozess.

180-nm-Prozess. Der 180-nm-Prozess ist derzeit der am weitesten verbreitete RFID-Chip-Prozessmaßstab und eignet sich für Niederfrequenz- (LF), Hochfrequenz- (HF) und einige UHF-RFID-Chips (Ultra High-Frequency). Im Vergleich zum 350-nm-Prozess weist der 180-nm-Prozess eine höhere Integration, eine geringere Größe, eine größere Chipkapazität, eine ausgereiftere Prozesssteuerung und eine stabilere Leistung auf.

110-nm-Prozess. Der 110-nm-Prozess hat sich in den letzten Jahren zu einem der gängigen RFID-Chip-Prozessskalen entwickelt und kann zur Herstellung von Hochfrequenz- (HF) und UHF-RFID-Chips (Ultra High-Frequency) verwendet werden. Der Prozess zeichnet sich durch kleinere Größe, geringeren Stromverbrauch, schnellere Geschwindigkeit, größere Kapazität sowie höhere Sicherheit und Stabilität aus. Aufgrund der höheren Herstellungskosten wird sich jedoch der Preis seiner Chips im Vergleich zu 180-nm-Prozesschips entsprechend erhöhen.

90-nm-Prozess. Der 90-nm-Prozess ist derzeit einer der fortschrittlichsten Prozessskalen in der RFID-Chip-Herstellung und wird hauptsächlich zur Herstellung hochwertiger UHF-RFID-Chips (Ultra High-Frequency) eingesetzt. Die durch dieses Verfahren hergestellten Chips zeichnen sich durch eine höhere Integration, eine geringere Größe, eine höhere Chipkapazität und -geschwindigkeit aus, können eine stärkere Sicherheit und einen stärkeren Schutz der Privatsphäre bieten und können auf mehr Anwendungsszenarien angewendet werden.

65-nm-Prozess. Der 65-nm-Prozess ist der neueste Prozessmaßstab für RFID-Chips und eine fortschrittliche Prozesstechnologie. Im Vergleich zu den 110-nm- und 90-nm-Prozessen weist der 65-nm-Prozess eine geringere Größe, eine höhere Geschwindigkeit, einen geringeren Stromverbrauch und eine höhere Integration auf. Es kann mehr Funktionen und umfassendere Anwendungsszenarien im intelligenten TranSport und in der Logistik bieten. Es bietet breite Anwendungsaussichten in der Industrie, im Einzelhandel und in anderen Bereichen.

Welche Art von Fotolithografiemaschine wird also zur Herstellung von RFID-Chips verwendet? RFID-Chips stellen keine hohen Anforderungen an fortgeschrittene Nanometerprozesse, da ihre Funktionen einfach sind. Im Gegensatz zu den hochpräzisen Chips, die in Grafikkarten und Mobiltelefonen verwendet werden, handelt es sich um relativ einfache Chiptypen. Daher sind die bei der Herstellung von RFID-Chips üblicherweise verwendeten Lithografiemaschinen hauptsächlich traditionelle NL-Lithografiemaschinen und DUV-Lithografiemaschinen. Die traditionelle NL-Lithographiemaschine ist eine Lithographiemaschine, die üblicherweise bei der Herstellung von Halbleiterwafern verwendet wird. Es nutzt eine ultraviolette Lichtquelle, um den Halbleiterwafer zu beleuchten, um durch den lichtdurchlässigen Teil in der Fotomaske ein Chip-spezifisches Muster aus Fotolack zu bilden. Diese Art von Lithographiemaschine eignet sich für die Herstellung größerer Chips mit niedriger Auflösung. Das DUV-Lithographiegerät (Deep Ultraviolet Light) verwendet Licht kürzerer Wellenlänge, was eine höhere Auflösung und kleinere Strukturgrößen ermöglichen kann. Mit DUV-Lithographiemaschinen können hochdichte, hochpräzise und hochzuverlässige RFID-Chips hergestellt werden.

Wafer

Mittlerweile gibt es viele Hersteller von RFID-Chips auf dem Markt.

NXP Semiconductor: NXP Semiconductor ist einer der weltweit führenden Anbieter von RFID-Chips und das Unternehmen verfügt über einen hohen Marktanteil. Die RFID-Chips von NXP umfassen Niederfrequenz- (LF), Hochfrequenz- (HF) und Ultrahochfrequenz-Chips (UHF). Die früheren Prozessmaßstäbe waren 350 nm und 180 nm, und jetzt sind die Hauptproduktionsmaßstäbe des Unternehmens 90 nm und 65 nm. Seine Chipspezifikationen und -funktionen sind sehr umfangreich, einschließlich Niederfrequenz- (LF), Hochfrequenz- (HF) und Ultrahochfrequenz- (UHF) RFID-Chips, die für verschiedene Anwendungsszenarien geeignet sind.

Texas Instruments (TI): Texas Instruments ist ein führendes Halbleiterdesign- und Fertigungsunternehmen, das eine wichtige Position im Bereich RFID-Chips einnimmt. Die von TI hergestellten RFID-Chips decken Niederfrequenz (LF), Hochfrequenz (HF) und Ultrahochfrequenz (UHF) ab und umfassen viele hybride Anwendungslösungen. Der anfängliche Prozessmaßstab liegt bei 180 nm und die aktuellen Hauptprozessmaßstäbe liegen bei 90 nm und 65 nm.

Lithografie

Impinj: Impinj ist ein Unternehmen, das sich auf die Bereitstellung von UHF-RFID-Lösungen spezialisiert hat und außerdem führend auf dem UHF-Chipmarkt ist. Die RFID-Chips von Impinj können bei Projekten mit großer Infrastruktur eingesetzt werdenE, Lieferkette, Logistik und andere Bereiche. Impinj verwendet hauptsächlich CMOS-Technologie und seine Prozessskala umfasst hauptsächlich 130-nm-Prozesse und 90-nm-Prozesse.

Fudan Mikroelektronik. Es ist eines der bekanntesten Halbleiterdesignunternehmen in China und konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung, das Design und die Herstellung von Mikrochips und mikroelektronischen Systemen. Das Unternehmen verfügt über fast 30 Jahre umfassende Technologie und Erfahrung in der Halbleiterfertigung. Derzeit sind die wichtigsten nm-Prozesse, die Fudan Microelectronics in RFID-Chips verwendet, 65 nm und 130 nm. Als fortschrittliche Prozesstechnologien können beide Prozessskalen Vorteile wie höhere Integration, kleinere Größe, schnellere Betriebsgeschwindigkeit, geringeren Stromverbrauch und höhere Zuverlässigkeit bieten.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Prozesstechnologie nutzen immer mehr RFID-Chips den fortschrittlichen 65-nm-Prozess, der mehr Funktionen und ein breiteres Spektrum an Anwendungsszenarien bieten kann. Ebenso stellen Chiphersteller ständig auf fortschrittlichere Prozessmaßstäbe um, um die Chipleistung und -funktionalität kontinuierlich zu verbessern.