Elektronischer Etiketten-Kommissionierungsprozess im Smart Warehousing

Mit der Entwicklung der Informatisierung werden die Produktionsmanagementmethoden moderner Fertigungsunternehmen immer intelligenter, und die Lagerverwaltung bildet da keine Ausnahme. Als wichtiger Teil der Unternehmensführung ist die Lagerverwaltung ein wichtiges Mittel zur Sicherstellung der rechtzeitigen, genauen und effektiven Materialversorgung im Produktionsprozess und kann Unternehmen dabei helfen, Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und eine verfeinerte Lagerverwaltung zu erreichen.

Im Rahmen der intelligenten Lagerhaltung sind Kommissionierungsvorgänge seit jeher ein sehr wichtiger Teil, der oft einen hohen Personal- und Materialaufwand erfordert. Bei der herkömmlichen Lagerverwaltung machen die Investitionen eines Unternehmens in Kommissionierungsvorgänge einen großen Teil aus, nämlich fast die Hälfte der gesamten Betriebskosten des Lagers. Der tatsächliche Effekt ist jedoch nicht ganz ideal, da Lagerkommissionierer viel Zeit mit der Suche nach Lagerhallen verbringen. In dieser Position ist die Kommissioniereffizienz sehr gering.

Um die Effizienz der Kommissionierung kontinuierlich zu verbessern, die Produktionseffizienz zu steigern und die individuellen Anforderungen des Produktionsmanagements von Unternehmen zu erfüllen, kann die Einführung des elektronischen Etiketten-Kommissioniersystems SMIER die oben genannten Probleme effektiv lösen. Das elektronische Etiketten-Kommissioniersystem besteht aus einer Reihe elektronischer Anzeigegeräte, die auf den Regalgittern installiert sind, um Kommissionierer bei ihren Tätigkeiten zu unterstützen. Der Einsatz erfolgt in der Regel nach den technischen Prinzipien von Aufträgen oder Chargen, dem sogenannten „Obstpflücken“. und „Aussaatpflücken“. ". Als Nächstes erklären wir anhand des Prozesses und der Strategie der elektronischen Etikettenkommissionierung im Smart Warehousing, wie das elektronische Etikettenkommissionierungssystem die Kommissionierungseffizienz verbessert.

Allgemeiner Prozess der Lagerkommissionierung

Das System erteilt einen Auftrag → generiert eine Kommissionierstrategie → gibt einen Kommissionierauftrag aus → plant eine Kommissionierroute → kommissioniert → bestätigt den Abschluss und eröffnet einen neuen Auftrag

Aus dem obigen Prozess ist ersichtlich, dass in der Lagerverwaltung jeder Prozess der Kommissioniervorgänge durch den Produktionsauftrag des Unternehmens initiiert und gesteuert wird und dann der Pfad der Kommissioniervorgänge entsprechend dem Lagerlayout optimiert wird. Der gesamte Prozess wird gemäß dem Produktionsorganisationsmodell des Unternehmens geplant. Nachdem das Lager die Bestellanweisung erhalten hat, wählt das System basierend auf den Produktionsplanungsanforderungen eine geeignete Kommissionierungsstrategie aus: auftragsbasierte Kommissionierung oder stapelbasierte Kommissionierung.

1. Auftragsbezogene Kommissionierung (Obstpflücken)

Dies ist die einfachste Kommissioniermethode im Smart Warehousing. Das System zerlegt die Bestellung jedes Kunden anhand der Lageraufteilung in Kommissionieraufträge, weist sie Kommissionierern in verschiedenen Bereichen zu und generiert Kommissionierrouten. Nachdem die Kommissionierer die Waren kommissioniert haben, werden sie zur Konsolidierung in den zentralen Bereich geschickt. Nach Prüfung und Bestätigung erfolgt die Übergabe der Ware an den nächsten Distributionsprozess. Die Kommissionierer erledigen weiterhin neue Kommissionierungsaufträge.

2. Chargenbasierte Kommissionierung (Samenkommissionierung)

Die Saatpflückung ist eine gängige Pflückstrategie, die die Pflückeffizienz weiter verbessern und die Pflückintensität reduzieren kann. Nach Erhalt neuer Kommissionieranforderungen fasst das System mehrere Aufträge zusammen, klassifiziert und führt dieselben Artikel zusammen, bereitet Kommissionieraufträge auf Basis des Lagerlayouts vor, weist sie Kommissionierern in verschiedenen Bereichen zu und generiert Kommissionierpfade. Nachdem der Kommissionierer die Ware kommissioniert hat, schickt er sie in den entsprechenden Artikelbereich. In diesem Bereich können je nach Bedarf der Produktionsorganisation die Aufträge erneut kommissioniert und zusammengefasst werden oder direkt überprüft und an den nächsten Distributionsprozess übergeben werden.

Im Allgemeinen wird das Kommissioniersystem für elektronische Etiketten in Regalen eingesetzt, um intelligente Kommissioniervorgänge zu realisieren, die Effizienz der Kommissionierung zu verbessern, die Arbeitsintensität der Bediener zu verringern, Fehlerraten zu reduzieren, die Anzahl der Mitarbeiter zu reduzieren, die Vertriebseffizienz zu verbessern und die Effizienz der Kommissionierung zu verbessern Verteilen verstreuter Waren. Es verfügt über Vorteile, die mit anderen Sortiermethoden nicht zu vergleichen sind, und bietet daher breite Anwendungsaussichten in Handelsketten, im Arzneimittelhandel, in Haushaltsgeräten, in der Elektronikmontage, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in Automobilteilen und in anderen Branchen.