Das FR08-Lese-/Schreibgerät ermöglicht die Prozessproduktionsidentifizierung des nahtlosen industriellen Stahlschneidens

Mit der schrittweisen Vertiefung von Industrie 4.0 und Intelligent Manufacturing 2025 stellen Unternehmen auch immer höhere Anforderungen an die automatische Identifizierung. Dabei wird der Bedarf an RFID, insbesondere an Hochfrequenz-RFID (HF-RFID), immer größer, da es eine durchgängige Identifizierung auf Materialebene durchführen und die Transparenz des gesamten Lieferkettenprozesses einschließlich aller Produktions- und Produktionsprozesse gewährleisten kann Logistikverbindungen.

Herstellungsprozesse

   Der Ausgangspunkt des traditionellen Unternehmenslogistiksystems ist der Eingang oder Ausgang des Lagers, aber im RFID-basierten Logistiksystem sollten alle Materialien während des Produktionsprozesses mit der Implementierung von RFID-Tags begonnen haben. Da in der allgemeinen Warenlogistik die meisten RFID-Tags in Form von selbstklebenden Etiketten eingesetzt werden, müssen Sie die RFID-Tags lediglich auf der Verpackung der Artikel anbringen.

   Das Aufkommen des RFID-Lesegeräts FR08 hat neue Veränderungen im industriellen Stahlschneiden mit sich gebracht. Dieses Gerät zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, hohe Zuverlässigkeit und geringe Fehlererkennung aus und kann Industriestähle verschiedener Typen, Größen und Materialien einfach und zuverlässig identifizieren. In der industriellen Produktion kann eine präzise Positionierung und Identifizierung nicht nur die Qualität und Liefergeschwindigkeit von Produkten sicherstellen, sondern Unternehmen auch viel Zeit und Arbeitskosten sparen.

   Der FR08-Leser nutzt Radiofrequenztechnologie. Beim Lesen von Tag-Informationen ist kein Kontakt mit dem Tag erforderlich, wodurch Probleme wie Verschleiß und Verschmutzung des Lesekopfs durch Kontaktlesen und -schreiben vermieden werden und die Lebensdauer des Geräts effektiv verlängert wird. Die Informationen des RFID-Tags werden im Chip gespeichert und können eine große Datenmenge aufnehmen. Es hat den Vorteil, dass es nicht nachdruckbar, nicht fälschbar und nicht manipulierbar ist, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit industrieller Produktionsdaten verbessert. Im industriellen Stahlschneidprozess sind die Geräte einfach zu bedienen, äußerst zuverlässig und können verschiedene Daten schnell übertragen, was Unternehmen dabei hilft, ein hochautomatisiertes Produktionsmodell zu erreichen. Gleichzeitig können RFID-Tags auch Logistikverfolgungsfunktionen während des Produktionsprozesses realisieren, wodurch der Produktionsprozess transparenter und nachvollziehbarer wird und die Managementebene und Produktionseffizienz des Unternehmens verbessert wird.

Anwendungen

   Die Eisenplatte ist ziemlich schwer und erfordert einen Gabelstapler, um sie zur Produktionslinie zu tranSportieren. Die Eisenplatte muss während des Ladens/Schneidens eindeutig identifiziert werden, um dem Produktionsmanagement und der Bestandslogistik gerecht zu werden.

   Unsere grundlegende Umsetzungsidee besteht darin, elektronische Etiketten an den Gestellen anzubringen, die Stanzrohteile transportieren.

   Bereitstellen von RFID-Leseknoten am Ende der Produktionslinie, am Ein- und Ausgang des Lagers.

   Wenn die Stanzteile hergestellt und auf das Materialregal geladen werden, werden die Informationen automatisch in das Etikett des Materialregals geschrieben, um die Informationsbindung abzuschließen.

   Danach wird es mit einem Gabelstapler ins Lager transportiert und ein Lesegerät im Lager installiert. Durch das Lesen des elektronischen Etiketts werden die Rohstoffinformationen auf dem Materialregal lokalisiert und der Lagerinformationsdatensatz vervollständigt.

   Für die gleichen Rohstoffe setzen wir am Ausgang Lesegeräte ein.

   Im modernen Hochgeschwindigkeitsmodell der industriellen Produktion wird großer Wert auf den Automatisierungs- und Intelligenzgrad des Produktionsprozesses gelegt. Der FR08-Leser kann RFID-Tags automatisch scannen und identifizieren, wodurch die Identifikationszeit erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird. Anhand der auf dem Etikett gespeicherten Informationen kann das Gerät schnell Typ, Spezifikation und Schnittposition des entsprechenden Stahlmaterials ermitteln und so manuelle Auslassungen und Fehler vermeiden. Darüber hinaus kann die Ausrüstung auch während des Produktionsprozesses erzeugte Echtzeitdaten aufzeichnen und jederzeit die Echtzeitbedingungen des Produktionsstandorts überwachen, wodurch Unternehmensmanagern dabei geholfen wird, den Produktionsstatus rechtzeitig zu erfassen und Produktionspläne anzupassen.

   Kurz gesagt bietet das RFID-Gerät FR08-Lesegerät Unternehmen eine effiziente, zuverlässige und sichere Lösung, die eine zuverlässige Identifizierung des industriellen Stahlschneidens erreichen und die intelligente Modernisierung des Produktionsprozesses fördern kann. Sein Aufkommen wird weitreichende Bedeutung für das zukünftige industrielle Stahlschneiden und die automatisierte Steuerung habenin anderen industriellen Produktionsbereichen.