RFID-Anwendung für Power-Batteriehalter in einer Fabrik in Vietnam

Vorwort

     LG Chem gehört zur LG Group, einem der drei großen Konzerne in Südkorea. Es ist das größte integrierte Chemieunternehmen in Südkorea. Kürzlich eröffnete LG Chem eine Produktionsfabrik für Lithiumbatterien in Vietnam und arbeitete mit LG Chem zusammen, um 58 Produktionsknoten für seine Lithiumbatteriefabrik in Vietnam bereitzustellen. Fast 12.000 Lithiumbatteriehalter bieten Unterstützung für RFID-Geräte. Diese Zusammenarbeit mit LG Chem beweist auch die von LG Chem bestätigte überlegene Leistung des intelligenten RFID-Lese- und Schreibgeräts und legt den Grundstein für eine vertiefte Zusammenarbeit in der Zukunft.

Lithium-Batteriehalter

     Der Produktionsprozess für Lithiumbatterien wurde vollständig automatisiert. Jeder Schritt erfordert nur eine kleine Anzahl professioneller Techniker zur Inspektion, um Unfälle zu verhindern, und der Rest wird der Produktion intelligenter Geräte überlassen. Der Herstellungsprozess für Lithiumbatterien ist ungefähr wie folgt: Materialvorbereitung – Homogenisierung – Beschichten – Walzen – Schneiden – Backen – Wickeln – Schälen – Laserschweißen – Backen – Flüssigkeitseinspritzung – Vorfüllen, Versiegeln, Reinigen, Altern, vollständige Inspektion, Lagerung -Versand.

     Nachdem die Lithiumbatterie in die Hülle eingesetzt wurde, ist sie im Wesentlichen geformt. Nachfolgende Prozesse wie Punktschweißen, Backen, Vorladen, Versiegeln und Reinigen erfordern für den nächsten Schritt die Fixierung der Lithiumbatterie auf der Halterung. Mechanische Geräte haben keine Augen. Wie kann sie also den nächsten Schritt des Prozesses genau ausführen? Hier werden die Becher- und RFID-Technologie kombiniert.

     Jeder Lithiumbatterie-Prototyp wird nach dem Einsetzen in die Hülle auf einer Halterung befestigt, und auf der Halterung wird ein Glasröhrchenetikett befestigt. Die Daten des Glasröhrchenetiketts entsprechen der internen Aufzeichnung des Informationssystems. Wenn der Halter die Lithiumbatterie über das Montageband zum Knotenpunkt tranSportiert, erkennt die mechanische Ausrüstung das Etikett, lädt die Daten hoch und gibt über das Informationssystem Anweisungen aus, damit der intelligente Roboter den nächsten Schritt des Prozesses ausführen kann.

RFID-Lösungen

     Jeder Lithiumbatterie-Prototyp wird nach dem Einsetzen in die Hülle auf einer Halterung befestigt, und auf der Halterung wird ein Glasröhrchenetikett befestigt. Die Daten des Glasröhrchenetiketts entsprechen der internen Aufzeichnung des Informationssystems. Wenn der Halter die Lithiumbatterie über das Montageband zum Knotenpunkt transportiert, erkennt die mechanische Ausrüstung das Etikett, lädt die Daten hoch und gibt über das Informationssystem Anweisungen aus, damit der intelligente Roboter den nächsten Schritt des Prozesses ausführen kann.

     Früher mussten Montagelinien viele Arbeitsplätze auf beiden Seiten der Montagelinie einrichten und es wurden manuelle Prozesse wie Punktschweißen und Vorladen durchgeführt. Dies war äußerst gefährlich und anfällig für menschliche Fehler, was zu einer Verringerung der Produktionsrate und hohen Arbeitskosten führte. Es konnte nicht 24 Stunden am Tag mit hoher Intensität durchgeführt werden. In Bezug auf die Produktion benötigt die gesamte Fabrik nach der Modernisierung der Branche nur noch eine kleine Anzahl professioneller und technischer Mitarbeiter, um zu verwalten, auf Notfälle zu reagieren, Produktionspläne anzupassen und RFID-Technologie zu kombinieren, um einen vollautomatischen Herstellungsprozess für Lithiumbatterien zu erreichen.

Abschluss

     Diese Zusammenarbeit mit der vietnamesischen Lithiumbatterie-Produktionsanlage von LG Chem war ein voller Erfolg. Die RFID-Kooperation von LG Chem ist auch eine Anerkennung der RFID-Technologie.

     Wir konzentrieren uns auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Produktanwendung der RFID-Technologie und verfügen über ein technisches Forschungs- und Entwicklungsteam mit umfassender technischer Erfahrung. Wir haben Dutzende von RFID-Lesegeräten und -Schreibgeräten für Niederfrequenz, Hochfrequenz und Ultrahochfrequenz entwickelt und produziert. Jetzt können wir sie auch nach Kundenwunsch produzieren. Es ist ein RFID-Anpassungsgeschäft erforderlich.