Die RFID-Anwendung für die Automobilproduktionslinie realisiert eine automatische Steuerung und Erkennung

Mit der rasanten Entwicklung der Automobilindustrie wird das technologische Niveau der Automobilindustrie immer höher. Die Massenproduktion und der Einsatz von Automobilen haben das intelligente Management von Produktionsprozessen verbessert. Durch den Einsatz der RFID-Technologie zur Überwachung der Produktionslinie können eine automatische Steuerung und Erkennung erreicht und Kosten gespart werden.

Richten Sie vor Ort in der Unternehmenswerkstatt eine einheitliche zentrale Datenbank als Informationsplattform für den Artikelumlauf ein, um eine insgesamt standardisierte Verwaltung zu ermöglichen. Im industriellen Prozess wird RFID-Technologie verwendet, um jeder in Arbeit befindlichen Komponente eine Identifikationsnummer (ID) zuzuweisen, die dem Namen der Komponente im Informationsnetzwerk entspricht. Durch die RFID-Technologie werden der Produktionsstatus und der Bestandsstatus dem Informationsnetzwerk zugeordnet und im Informationsnetzwerk registriert. In der zentralen Datenbank vor Ort erfolgt die Übermittlung an das Informationssystem (z. B. ERP, MRP) etc.

Die Automobilindustrie war ursprünglich ein typischer Großproduktionsprozess mit mehreren Arbeitsarten, mehreren Prozessen und mehreren Materialien. Mit der Entwicklung personalisierter Autos (Käufer können die Autos individuell gestalten) wird fast jedes Auto über einige personalisierte Funktionen verfügen. Daher ist der Einsatz der RFID-Technologie notwendig, um Transparenz im gesamten Produktionsprozess zu erreichen. Die Kette der Automobilindustrie kann einfach in drei grundlegende Glieder unterteilt werden: Teilefertigung, Fahrzeugmontage und Kundendienst. Derzeit wird die RFID-Technologie hauptsächlich in der Teilefertigung und Fahrzeugmontage eingesetzt. Ganz gleich, ob es sich um eine Teileproduktionsanlage oder eine Fahrzeugmontageanlage handelt, die alleinige manuelle Verwaltung einer großen Anzahl von Teilen und komplexer und zahlreicher Herstellungsprozesse ist nicht nur fehleranfällig, sondern kann auch nicht die betriebliche Effizienz jedes Prozesses von Anfang an schnell verbessern.

Anwendung von RFID in der Automobilschweißproduktionslinie

Wählen Sie hochtemperaturbeständige, staubdichte, metallbeständige, magnetfeldbeständige und wiederverwendbare RFID-Tags, um den Betrieb der Schweißproduktionslinie durch automatische Identifizierung der Arbeiten zu überwachen. Im Zielfach können Betriebsanweisungsinformationen (Fahrzeugtypinformationen, Schweißanweisungsinformationen, Programme usw.) gespeichert werden. Um den Einfluss von Menschen und Maschinen zu vermeiden, kann die Antenne an einer höheren Stelle in der Schweißproduktionslinie aufgestellt werden. Aufgrund der starken Umweltverschmutzungsfähigkeit von RFID-Tags und der starken Haltbarkeit werden Identifikationsfehler erheblich reduziert und die Sichtbarkeit der internen Lieferkette effektiv verbessert.

Anwendung von RFID in der Produktionslinie für die Automobillackierung

Der Prozess der Automobillackierlinie ist komplex, die Modelle variieren stark und die Produktionsflexibilität ist groß. Der Zweck der Autolackierung besteht darin, jedem verkauften Auto für den Verbraucher ein perfekteres Aussehen zu verleihen. Daher muss jeder Prozessabschnitt der Werkstattproduktionslinie über einen sehr hohen Automatisierungsgrad und ein Qualitätsüberwachungssystem verfügen. Daher wird RFID-Technologie im Körpererkennungssystem des automatischen Steuerungssystems der Produktionslinie eingesetzt, um Statistiken, Statusüberwachung, Qualitätsprüfung und andere Informationen verschiedener Vor-Ort-Daten während des Produktionsprozesses in Echtzeit zu sammeln und an die Produktionssteuerung zu senden rechtzeitig ins Zentrum zu bringen. RFID-Technologie kann in Kombination mit Glasfaser-Ethernet und Feldbus ein komplexes automatisches Steuerungssystem bilden, um eine flexible Produktion von Produktionslinien für die Automobillackierung zu realisieren, den Automatisierungsgrad der Karosserieproduktion zu verbessern und sich an die Flexibilität verschiedener Produktionsarten anzupassen, wodurch das System sehr zuverlässig ist Leistung und Fehlertoleranz.

Anwendung von RFID in der Automobilfertigungsstraße

Als letztes Glied in der Automobilproduktion umfasst die Montagewerkstatt zahlreiche Teile und Prozesse und spielt eine wichtige Rolle bei der Sicherstellung der Automobilqualität und des Produktionsfortschritts. Jede Unterbrechung des Montageprozesses bedeutet eine Verzögerung des Betriebs. Am Fließband, insbesondere am Fließband, das die JIT-Produktionsmethode (Just In Time) anwendet, müssen Rohstoffe und Teile pünktlich an den Arbeitsplatz geliefert werden, und auch der Lagerbestand und die Materialversorgung müssen mit dem Fortschritt der Fahrzeugmontage übereinstimmen.

Die RFID-Technologie wird in der Produktionsliniensteuerung häufig eingesetzt, um eine automatische Steuerung und Datenerfassung zu realisieren. Jedes elektronische RFID-Tag kann eindeutig identifiziert werden, und die Anwendung zeichnet die Rohstoffe und die Quelle jedes Produkts, den Standort der Produktionslinie, den Produktionsprozess und den Bestandsstatus usw. auf und bietet so eine effektive Grundlage für eine bessere Verwaltung der Produktion und Anpassungnt des Inventars.