RFID-Kartenleser verbessern den industriellen Automatisierungsgrad

Mit der schrittweisen Weiterentwicklung von Industrie 4.0 haben industrielle Intelligenz und Automatisierung immer große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Für Produkthersteller sind Informationen zu verschiedenen Aspekten wie zum Beispiel den Prozessen in der Produktionslinie sehr wichtig. Als wichtiger Kernbestandteil der Wahrnehmungsschicht des Internets der Dinge nutzt RFID die berührungslose intelligente Identifikation zur Datenerfassung. Die Internet-of-Things-Technologie ermöglicht die Verbindung verschiedener Geräte über elektronische RFID-Tags.

       Das industrielle Umfeld ist sehr komplex. Durch Elektronische RFID-Tags und RFID-Lese- und -Schreibgeräte können Daten aus mehreren Quellen wie Materialien, unfertigen Erzeugnissen, Ausführungsausrüstung und Werkzeugen in Echtzeit erfasst werden, um grundlegende Daten für die Produktions- und Betriebssteuerung bereitzustellen und so die Produktionseffizienz effektiv zu verbessern. .

       Taiwan Prajna Technology ist eine international bekannte Marke für Schiffspropeller. Die jährliche Produktion von Propellern beträgt 800.000 Einheiten, die nach Europa und in die Vereinigten Staaten exportiert werden. Vom Design bis zur Produktion, dem Schmelzen und dem Druckguss verfügt das Unternehmen über eigene, unabhängige Produktionstechnologien und -prozesse.

       Durch die Einführung von RFID-Geräten in die Produktionslinie von Prajna Technology, die Installation von RFID-Tags an Tausenden von Propelleraufhängungen und deren Abgleich mit vollständigen RFID-Lesegeräten wird die Rückverfolgbarkeit der Produktinformationen vervollständigt, Produktion und Verarbeitung automatisiert und die Produktionseffizienz gesteigert.

Merkmale des Chenkong RFID-Systems:

       1. Verwirklichen Sie die Automatisierung, Standardisierung und Diversifizierung des Funktionsmanagements im Informationsmanagement.

       2. Gewährleistung des sicheren Betriebs von Gerätesystemen;

       3. Die Hochfrequenztechnologie löst viele Probleme, die in herkömmlichen Prozessen schwer zu lösen sind, und verbessert die Sicherheit erheblich.

       Der Einsatz der RFID-Technologie hat den ursprünglichen manuellen Eingabeprozess verändert, um eine genaue, zeitnahe und schnelle Datenerfassung zu erreichen, menschliche Eingabefehler zu vermeiden und, was noch wichtiger ist, es dem Produktionspersonal vor Ort zu ermöglichen, sich auf den Geschäftsbetrieb zu konzentrieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

       Etiketten Speichern Produktinformationen und die Rückverfolgbarkeit von Informationen stellt sicher, dass Wartungsdaten genau erfasst und zeitnah verarbeitet werden. Dadurch wird der Arbeitsaufwand reduziert, Wartungsabläufe vereinfacht und die Zeit verkürzt, wodurch die gesamte Wartungsarbeit verbessert und den Kunden besser zufriedenstellende Dienstleistungen geboten werden.

       Der Link zur Produktrückverfolgbarkeit macht den gesamten Verarbeitungs-, Liefer- und Verkaufsprozess von Propellern klar und transparent. Die Ursachen von Qualitätsproblemen können schnell erkannt und gezielte Maßnahmen formuliert werden, um Qualitätsengpässe zu beheben und Qualitätskosten zu senken.

       Die Installationsaufzeichnungen von RFID-Tags stellen eine grundlegende Datenquelle für die Rückverfolgbarkeit des Produktproduktionsprozesses und die Rückverfolgbarkeit nach dem Verkauf dar. Gleichzeitig können Sie überprüfen, ob es sich um gefälschte oder minderwertige Produkte handelt.

       RFID-Tags werden verwendet, um den Abschluss von Verarbeitungsaufgaben in jedem Prozess der Produktionslinie in Echtzeit, Personalarbeit, Arbeitsproduktivität, Geräteauslastung, Produktqualifizierungsrate, Ausschuss usw. aufzuzeichnen und zu überwachen. Durch das System Durch die umfassende Abfragefunktion für statistische Informationen können Probleme im Ausführungsprozess rechtzeitig erkannt werden.

       Intelligente Fertigungsproduktion kombiniert RFID-Technologie mit bestehenden IT-Systemen, um ein Echtzeit-Managementsystem für intelligente und digitale Produktionslinien zu etablieren, wodurch die Produktion optimierter und rationeller genutzt werden kann und dadurch die Produktionskapazität, Anlagenauslastung und Qualitätskontrolle verbessert werden. , sodass die Produktion einen größeren Nutzen schaffen kann. Die RFID-Technologie schafft ein integriertes intelligentes Produktionslinienmanagement.