RFID wird in AGV-Fahrzeugen von FAW-Volkswagen eingesetzt

In Zusammenarbeit mit FAW-Volkswagen Co., Ltd. wurde die RFID-Technologie auf das Projekt von 96 AGV-Fahrzeugen in der Qingdao-Montagewerkstatt von FAW-Volkswagen angewendet, um das Problem der Festpunktpositionierung der Fahrzeuge zu lösen. Das zentrale Steuerungssystem identifizierte die Boden-RFID-Tags, die vom RFID-Sensor am Fahrgestell des AGV-Wagens gelesen wurden. Daten: Durch Algorithmusberechnung und Vergleich von Tag-Daten kann das AGV-Auto an einem festen Punkt positioniert werden, was FAW-Volkswagen dabei hilft, Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.

Inländische Entwicklung von AGV-Fahrzeugen

Heutzutage steht unser Land vor Problemen wie dem drohenden Verlust der demografischen Dividende, einem starken Anstieg der Arbeitskosten, einem Mangel an gut ausgebildeten Industriearbeitern und Schwierigkeiten bei der Rekrutierung von Arbeitskräften. Diese Probleme haben zu einer starken Triebkraft für das schnelle Wachstum der Nachfrage nach intelligenter Fertigung geführt. Intelligente Fertigung spielt im Bereich der Automobilproduktion eine wichtige Rolle. Aufgrund seiner Entwicklung und seines Wachstums haben viele Unternehmen und Hochschulen erkannt, dass intelligente Fertigung Arbeitskräfte einsparen, die Arbeitseffizienz verbessern und Kosten sparen kann.

Intelligente FTS-Handhabungssysteme sind in vielen Fällen zu einer Notwendigkeit für die Fertigungsproduktion geworden. Darüber hinaus weisen die Produkte führender inländischer Unternehmen ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis auf. Da der Kostendruck in produzierenden Unternehmen zunimmt, werden AGV-Wagen zu einer der wenigen Möglichkeiten, den Automatisierungsgrad der Unternehmensproduktion zu verbessern. Es ist ein wirksames Mittel zur Senkung der Arbeitskosten.

Die Anwendung der RFID-Technologie auf AGV-Wagen kann Probleme wie die Schwierigkeit der Festpunktpositionierung der Wagen lösen, dem Personal helfen, den spezifischen Standort der Wagen in Echtzeit zu verstehen, dem Managementpersonal die Durchführung von Einsätzen entsprechend den Produktionsbedingungen erleichtern und effektiv reduzieren Arbeitskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.

AGV-Auto-Fixpunkt-Positionierungstechnologie

Die technische Schwierigkeit von AGV-Fahrzeugen liegt in der Navigations- und Positionierungstechnologie. Derzeit werden auf dem Markt am häufigsten folgende Technologien verwendet: Laserinduktionstyp, elektromagnetischer Induktionstyp, Bildverarbeitungstyp, Trägheitsnavigationstyp usw. Jede dieser Technologien hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, und einige Technologien erfordern möglicherweise größere Änderungen an der Fabrik Umgebung, um eine hochpräzise Positionierung zu erreichen.

Die von unserem Unternehmen entwickelten RFID-Sensoren sind einfach zu installieren, stellen geringe Umweltanforderungen, können sich an die jeweiligen rauen industriellen Produktionsbedingungen anpassen und können perfekt zur Lösung von Festpunktpositionierungsproblemen beitragen, dem AGV-System dabei helfen, das Fahrzeug genau zu lokalisieren, und Managern die Arbeit erleichtern Steuern Sie das Auto und erteilen Sie dem Auto Anweisungen. .

Der RFID-Kartenleser ist im Auto eingebaut. Der Kartenleser integriert ein kostenloses Protokoll und ein modbus-Kommunikationsprotokoll. Unser Unternehmen bietet einen qualitativ hochwertigen Kundendienst, um sicherzustellen, dass alle Arten von Problemen, auf die Kunden während des Installationsprojekts stoßen (z. B. Produkt-Debugging, Geräteinstallation, Sensorauswahl), gelöst werden. Typ usw.).

Das AGV-Auto bewegt sich auf einem vorgegebenen Weg und installiert auf jeder kurzen Strecke einen Tag. Der RFID liest die Tag-Daten und lädt sie in das System hoch. Das System kann dann durch Algorithmenvergleich das Auto an einem festen Punkt lokalisieren.

Das AGV-Auto verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad. Wenn in einer bestimmten Verbindung in der Werkstatt Hilfsmaterialien benötigt werden, gibt das Personal relevante Informationen in das Computerterminal ein, und das Computerterminal sendet die Informationen dann an den zentralen Kontrollraum. Die zentrale Leitung bzw. der Manager hält ein Tablet in der Hand, um Anweisungen an den Computer zu erteilen. Unter Mitwirkung elektronischer Steuerungsgeräte wurde diese Anweisung schließlich vom AGV angenommen und ausgeführt – mit der Lieferung der Hilfsstoffe an den entsprechenden Standort.

RFID-Sensoren bieten die Vorteile einer guten Entstörungsfähigkeit, einer starken Anpassungsfähigkeit an die Umgebung und einer großen Kommunikationsentfernung. Die Zusammenarbeit zwischen RFID und FAW-Volkswagen Qingdao Assembly Plant ist ein erfolgreiches Beispiel für die Anwendung der RFID-Technologie in der Automobilmontageindustrie. Heutzutage wird RFID mit ausgereiften Produktlösungen häufig in AGV-Fahrzeugen, in der Lagerverwaltung, in der Fließbandproduktion usw. eingesetzt.