RFID-Technologie in Kombination mit AGV-Technologie schafft intelligente Transportmöglichkeiten

Mit der rasanten Entwicklung intelligenter Fertigungstechnik wird der Bedarf an Automatisierungstechnik in verschiedenen Branchen immer höher. Das automatisierte TranSportmanagement ist nach und nach zu einem Ausdruck der Weiterentwicklung der Produktionstechnologie geworden. Der Shuttle ist ein intelligenter Roboter, der über Daten so programmiert werden kann, dass er verschiedene Aufgaben wie automatische Aufnahme, Transport und Platzierung übernimmt. Es kann auch mit dem Host-Computer oder dem WMS-System zur Kommunikation und Übertragung von Plattformdaten verbunden werden. In Kombination mit der RFID-Identifikationstechnologie können automatische Identifikation, Zugriff und andere Funktionen realisiert werden. Die RFID-Technologie ist zum Kern des Shuttle-Landmark-Lesers (Shuttle-Landmark-Sensor) geworden, und die RFID-Technologie wird mit der AGV-Technologie kombiniert, um einen intelligenten Transport zu schaffen.

RFID-Technologie in Kombination mit AGV-Technologie schafft intelligente Transportmöglichkeiten

Einerseits verbessert sich der Automatisierungsgrad der Produktionsanlagen ständig; Andererseits sind automatisierte Lagerung und Transport auch in produzierenden Unternehmen weit verbreitet, einschließlich automatisierter AGV-Transporte, unbemannter Gabelstaplertransporte usw., aber wie man den AGV-Transport steuert und die transportierten Güter aufzeichnet, ist zu einem Problem geworden. Heutzutage verlassen sich immer mehr Menschen auf die manuelle Erfassung der Menge der von AGV-Fahrzeugen transportierten Güter, die manuelle Bedienung des Standorts der Güter, die von AGV transportiert werden müssen usw. Dies ist zeitaufwändig und arbeitsintensiv, und die Menge Auch die manuell erfasste Warenmenge ist fehleranfällig. Daher führen immer mehr Unternehmen die RFID-Technologie in die Fertigungs-, Lager- und Logistikverwaltung ein. Mit der Einführung der RFID-Technologie konnte der Verlust von Arbeitskräften und Gütern in verschiedenen Produktionsunternehmen erheblich reduziert werden.

Installieren Sie RFID-Markierungssensoren am Shuttle-Wagen und installieren Sie elektronische RFID-Tags auf der Schiene des Shuttle-Wagens. Wenn der mit dem Landmarkensensor ausgestattete Pendelwagen den Gleisknoten passiert, sammelt der Landmarkensensor des Shuttlewagens Informationen, einschließlich Standort und Menge. Ein- und Ausfahrt mit Shuttlewagen Das Lagersystem ist ein integraler Bestandteil des automatisierten dreidimensionalen Lagersystems. Schienenwagen werden für den Warenein- und -ausgang eingesetzt und arbeiten mit Staplern zusammen, um Lagervorgänge abzuschließen. Gleichzeitig wird das Shuttle-Fahrzeug auch RGV genannt. Wie werden Shuttle-RFID-Landmark-Sensoren in dreidimensionalen Lagern eingesetzt?

Ladungsidentifizierung: Durch die Installation von RFID auf Paletten und Ladung können AGV-Wagen während des Transports genaue Informationen über Paletten und Ladung erhalten.

Informationsübertragung: Der RFID-Leser überträgt die gelesenen Tag-Informationen über den Netzwerkanschluss oder die serielle Schnittstelle an den Hintergrund.

Gütertransport: Das AGV-Auto bestimmt die Route, auf der die Güter transportiert werden müssen, und den Bereich, in dem die Güter platziert werden müssen, indem es die Etiketten der Güter liest.

Frachtaufzeichnungen: Das AGV-Auto kann die Menge der transportierten Güter und die Häufigkeit, mit der die Güter transportiert wurden, genau aufzeichnen, indem es die Etiketteninformationen liest, sodass eine einfache Abfrage jederzeit möglich ist.

Komplexe Umgebung: AGV-Wagen, die Güter transportieren, sind zwangsläufig rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt. Die Umgebung vor Ort wird zwangsläufig vibrations- und druckbeständig sein. Fahrzeugmontierte RFID-Lesegeräte konzentrieren sich auf Industriefahrzeuge wie Gabelstapler und AGV-Wagen. Sie verfügen über eine extrem hohe Vibrationsfestigkeit und Schlagfestigkeit und verfügen über hervorragende Wasserdichtigkeits- und Sonnenschutzeigenschaften für den Außenbereich.

Verbessern Sie die Auslastungsrate von FTS-Wagen: Installieren Sie ein am Fahrzeug montiertes Lesegerät am FTS-Wagen und nutzen Sie die vom Lesegerät zurückgesendeten Tag-Informationen, um den Standort der festen Route des FTS-Wagens genau zu ermitteln und so den FTS-Wagen einzusetzen . Der Standort und der Status jedes FTS-Fahrzeugs können in Echtzeit erfasst werden, die Planung von FTS-Fahrzeugen kann flexibler gestaltet werden und die Auslastung der FTS-Fahrzeuge kann maximiert werden. Durch den sinnvollen Einsatz der automatisierten Erfassung werden Ort, Zeit, Menge und andere Informationen an das Verwaltungssystem zurückgemeldet, um eine effiziente Verwaltung des Lagers zu ermöglichen.

RFID-AGV-Lese-/Schreibgerät

Der Shuttle hat seine eigenen Vorteile, wie z. B. eine schnelle Betriebsgeschwindigkeit und eine hohe Lagerdichte. Es verbessert nicht nur die Effizienz der Logistik und die Raumausnutzung, sondern spart auch erheblich Arbeitskräfte und Lagerfläche, bietet eine gute Flexibilität und ist leicht zu erweitern. In Kombination mit der RFID-Technologie ist es das i-Tüpfelchen für das dreidimensionale Lager. Der RFID-Markierungssensor liest Informationen genauSchnell und schnell, um ein vollautomatisches Informationsdatenmanagement zu realisieren und die Entwicklung automatisierter und intelligenter dreidimensionaler Lager zu fördern.

Der Einsatz von Shuttle-Landmark-Sensoren verbessert die Verwaltungseffizienz und fördert die Entwicklung von Informationen, Daten, Intelligenz, Automatisierung und Visualisierung in dreidimensionalen Lagern. Es treibt auch viele Branchen voran: Kühlkettenindustrie, Pharmaindustrie, Heimeinrichtungsindustrie, Energieindustrie, die rasante Entwicklung des Einzelhandels, der Baustoffindustrie, der Buchindustrie usw.

Intelligente Lagerhaltung und intelligentes Logistikmanagement entwickeln sich intelligent, automatisiert und informationsbasiert. Durch die Kombination von Shuttle-Fahrzeugen und RFID-Technologie verlassen sie sich bei der Durchführung verschiedener Kommissionierungen auf ihre jeweiligen technischen Algorithmen, Roboter-Dispositionssysteme, Lagerverwaltungssysteme und andere Kerntechnologien. , Handhabungs- und Vertriebsarbeiten. Es kann in verschiedenen Produktionswerkstätten frei hin und her pendeln und bietet große Flexibilität. Es wird häufig in verschiedenen Arten von Unternehmen und Fertigungsindustrien wie E-Commerce, Expresszustellung, Lagerung und Sortierung, Automobil, Tabak, Medizin, 3C und Bekleidung eingesetzt. Es ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet und bildet einen leistungsstarken Assistenten für intelligente Lagerplattformsysteme.