Die RFID-Technologie macht das Palettenmanagement in der Lagerlogistik intelligenter

Mit der Intelligentisierung der Produktion, dem Aufbau der Informatisierung und der Diversifizierung der Produktionsprodukte sind die in Lagern verwalteten Materialtypen nicht mehr einheitlich. Dadurch ist der Arbeitsaufwand in der Lagerverwaltung größer geworden und auch die Abläufe in der Lagerverwaltung sind sehr komplex und abwechslungsreich geworden. . Der traditionelle manuelle Lagerbetriebsmodus und die Datenerfassungsmethode sind nicht mehr in der Lage, die aktuellen Anforderungen an eine schnelle und genaue Lagerverwaltung zu erfüllen. Um die Effizienz der Unternehmensführung und des Betriebs mit hohem Betriebsaufwand zu steigern und das Logistiklagermodell kontinuierlich zu erneuern, kann der Einsatz der Palettenmarkierung die Lagerverwaltung ermöglichen. Es ist bequemer aufzustehen. Umfassende Überwachung von Lagergütern in Echtzeit, vollständige Lösung vieler Verwaltungsprobleme wie Vermögenswerte und Realisierung der Lagerautomatisierung, Informatisierung und digitalen Verwaltung. Die RFID-Technologie macht das Palettenmanagement in der Lagerlogistik intelligenter.

RFID-Technologie, Lagerlogistik, Palettenmanagement

Paletten sind die grundlegendste und wichtigste Frachteinheit in der gesamten logistischen Lieferkette. Paletten werden häufig in Produktion, Lagerung, Logistik, Einzelhandel und anderen Bereichen eingesetzt. Die Nutzung der Vorteile von RFID in Kombination mit Supply-Chain-Verknüpfungen macht die gesamte Logistikbranche komfortabler und schneller. Das von Esek entwickelte Palettenmanagementsystem auf Basis der RFID-Technologie kann den Arbeitsablauf in der Logistik-Lieferkette vereinfachen und die Effizienz und Transparenz der Lieferkette effektiv verbessern.

(1) Lagerung von Fertigproduktbehältern

Wenn die leere Palette mit elektronischen Etiketten in den Facheingang gelangt, führt das Lese- und Schreibgerät einen Lese- und Schreibtest an den elektronischen Etiketten durch, um sicherzustellen, dass die elektronischen Etiketten, deren Leistung dem Standard entspricht, in die Zirkulationsverbindung gelangen. Das Barcode-Scansystem scannt und stapelt die Barcodes auf den geprüften Fertigproduktbehältern. Das Lese-/Schreibgerät schreibt die komprimierten Barcode-Informationen des gesamten Palettenbehälters in das elektronische Etikett, um den Barcode mit dem Etikett zu verknüpfen und die Informationen zu Speichern. an das zentrale Managementsystem übermittelt.

(2) Im Lagerprozess werden Palettenbehälter gewechselt oder verstreute Behälter zusammengestellt.

Über ein mobiles RFID-Lese- und Schreibgerät werden die angepassten Behälterdaten wieder dem Tag zugeordnet, die neuen Informationen in den Tag geschrieben und gleichzeitig die zentrale Datenbank aktualisiert.

(3) Palettenlieferung

Elektronische Tag-Informationen werden über fest installierte RFID-Lese- und Schreibgeräte und unterirdische Antennen erfasst und in das zentrale Managementsystem hochgeladen. Nach der Überprüfung dekomprimiert das System die Daten, um Container-Barcode-Informationen zu bilden, und realisiert so das Andocken an das Ein-Dutzend-Zwei-Scan-Scansystem für kommerzielle Ankunft.

(4) Empfang im Distributionszentrum

Wenn die Palette 2-3 Sekunden im Lesebereich bleibt, kann der gesamte Behälter auf der Palette gescannt werden. Das Depalettieren einzelner Artikel, das Scannen des QR-Codes und das anschließende Stapeln entfällt.

Erzielen Sie schnelle Frachtbewegungen und Bestandszählungen. Scannen Sie das elektronische Etikett der Palette einmal, um die Artikelinformationen der gesamten Palette zu erfahren. Dadurch entfallen die Arbeits- und Materialressourcen, die zum Depalettieren und Neuladen von Paletten erforderlich sind, was Zeit spart und die Fehlerquote und Ladungsbeschädigungsquote verringert. Praktische Anwendung der RFID-Technologie in den Bereichen Produktion und Logistik zur Erreichung einer „integrierten“ Verwaltung der Produkte von der Produktion über die Lagerung bis zum Verkauf. Durch die sorgfältige Implementierung von „Source“ Tracking-Lösungen und die Fähigkeit, ihre Transparenz in der Lieferkette vollständig widerzuspiegeln, können die extrakorporale Zirkulation effektiv eindämmen und sogar vermeiden.

Die Anforderungen des modernen Lagerverwaltungsmanagements haben es unmöglich gemacht, die Anforderungen herkömmlicher Barcode-Etiketten und manueller Lagerverwaltungsdokumente zu erfüllen. Die RFID-Technologie bietet viele Vorteile wie große Identifikationsentfernung, gleichzeitige Identifizierung mehrerer Etiketten, schnelle Erfassung, nicht leicht zu beschädigen, große Kapazität usw., wodurch die Verwaltung der Unternehmenslager transparenter wird und effizienter arbeitet.

Mit der rasanten Entwicklung der Lagerautomatisierung entwickeln sich Geräte für verschiedene Branchen ständig in eine technologischere und praktischere Richtung. Die RFID-Technologie spielt eine sehr wichtige Rolle bei der effizienten Lagerung und Logistik von Paletten. Es sammelt automatisch DatenB. Wareneingangskontrolle, Lagerhaltung, Warenausgang, Zuordnung, Lagerverschiebung, Bestandszählung usw., um sicherzustellen, dass die Effizienz und Genauigkeit der Daten in allen Aspekten der Lagerverwaltung gewährleistet ist und die tatsächlichen Bestandsdaten zeitnah erfasst werden und korrekt vorgeht und den Unternehmensbestand angemessen pflegt und kontrolliert.