RFID NEWS

Leiten Sie den Bau intelligenter RFID-Lager in der Branche

In der Vergangenheit waren die meisten Unternehmen im Bereich der Lagerverwaltung tätig. Die Lagerverwaltung nutzte manuell Stift und Papier, um die Wareneingänge und -ausgänge im Lager zu erfassen und zu verfolgen. Diese traditionelle Verwaltungsmethode ist umständlich, wenig effizient und weist eine hohe Fehlerquote auf, was große Herausforderungen für die Lagerverwaltung mit sich bringt. Es erfordert einen gewissen Grad an Schwierigkeit und Komplexität und ist zeit- und arbeitsintensiv. Obwohl sich die meisten Unternehmen in der späteren Zeit für die Methode des Scannens von Codepistolen in Kombination mit Datenbanken entschieden, sind Barcode-Verwaltungsmethoden in tatsächlichen Einsatzumgebungen aufgrund der Unterschiede in den Lagerumgebungen unpraktisch und Barcodes können leicht kontaminiert und beschädigt werden. Darüber hinaus ist das Scanintervall kurz und kann der immer komplexer werdenden Lagerverwaltung nicht gerecht werden.

 

        Durch die Investition und den Einsatz elektronischer RFID-Tags, einer neuen Technologie, hat die RFID-Lagerverwaltung die Probleme unordentlicher Ein- und Ausgangsaufzeichnungen und geringer Verarbeitungseffizienz in Lagern verschiedener Branchen grundlegend gelöst. Es hat die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Datenlesens weiter verbessert und manuelle Ineffizienzen reduziert. Einfluss von Kontrollfaktoren. Nutzen Sie die RFID-Technologie, um drahtlose, mehrteilige und dynamische Identifikationsfunktionen zu implementieren, um die Effizienz der Lagerabwicklung zu steigern, ein schlankes Lagermanagement zu erreichen und ein modernes, intelligentes Lager aufzubauen.

 

       Die RFID-Lösung für den intelligenten Lagerbau bringt Elektronische RFID-Tags an der Verpackung, den Paletten und den Regalen jedes Produkts an und verwendet den RFID-Leser, um die detaillierten Informationen zu den Waren, dem Regalstandort, dem Lagerort und anderen Informationen in das Etikett zu schreiben Durch die Anwendung integriert die Verwaltungssoftware Forschung, Installation, Platzierung, Debugging, Online- und After-Sales-Services aus einer Hand, was Zeit sparen und Kosten senken kann. Darüber hinaus ist das Smart-Warehouse-System stabil im Einsatz, einfach zu bedienen und schnell einsatzbereit, was für Unternehmen eine unmittelbare Arbeitsersparnis darstellt. Kosten, um den Nutzen zu maximieren.

 

Das RFID-Lagerverwaltungssystem umfasst folgende Funktionskonfigurationen:


Produktqualitätsprüfung:

       Nachdem die Produktverpackung abgeschlossen und das elektronische Etikett gebunden ist, wird es zur Inspektion durch die Qualitätskontrollabteilung in den Zwischenlagerbereich des Lagers tranSportiert. Bei Produkten, die die Prüfung nicht bestehen, scannt der Qualitätsprüfer das äußere Verpackungsetikett und erstellt entsprechende Aufzeichnungen direkt auf dem Handgerät. Das Handgerät ist über das Netzwerk direkt mit dem Computer verbunden und die Daten werden in Echtzeit an das System übertragen. Das System generiert automatisch Qualitätsprüfaufträge für qualifizierte Produkte und der Lagerleiter führt die Produktions- und Lagerarbeiten durch.


Produktlagerung:

       Laden Sie das Lagerformular vom System auf das Lese-/Schreibgerät herunter und nutzen Sie die RFID-Kanalmaschine, um die Waren schnell zu empfangen, ohne sie beim Betreten des Lagers auspacken zu müssen. Das System verarbeitet automatisch die von der Kanalmaschine gelesenen Tag-Informationsdaten und zeichnet diese Zeit in der Datenbank auf. Alle notwendigen Informationen wie Art, Menge, Lagerpersonal, Qualitätsprüfpersonal, Frachtstandorte, Produktproduktionsdaten, Teammitglieder usw. werden gesammelt und die Produkte an den entsprechenden Frachtstandorten kumuliert. Im Vergleich zum vorherigen Barcode-Scannen muss das RFID-Kanalgerät die Artikel nicht einzeln auspacken und scannen, was die Geschwindigkeit des Wareneingangs optimiert und eine schnelle vollständige Inspektion und den Empfang abschließt.


Automatische Inventur im Lager:

       Die automatische Bestandszählung erfolgt bequem, schnell und effizient über RFID-Handgeräte. Die Geschwindigkeit der Inventurzählung beträgt nur 5 % der Geschwindigkeit beim Barcode-Scannen. Nachdem das System die Daten erhalten hat, werden diese in Echtzeit in der Hintergrunddatenbank zusammengefasst, sodass keine manuelle Eingabe von Bestandsdaten erforderlich ist. Die im Hintergrund empfangenen Bestandsinformationen und die im System gespeicherten Informationen werden in Echtzeit überprüft und verglichen. Bei Unstimmigkeiten wird ein Alarm ausgegeben. Liegt keine Abweichung vor, wird ein Bericht zur Einsicht erstellt.


Ausgehende Überprüfung:

       Beim Verlassen des Lagers durchläuft der Warenkasten den Kanalautomaten. Das fest installierte RFID-Lese- und Schreibgerät liest die Wareninformationen automatisch aus und überträgt sie zur Überprüfung an die Backend-Datenbank. Bei korrekter Verifizierung erfolgt der Direktversanddirekt aus dem Lager. Sollte es bei der Verifizierung zu Problemen kommen, wird die Ware automatisch ausgeschoben und der manuellen Bearbeitung übergeben.

       Lageradministratoren können Handheld-Terminals oder Plattformsoftware verwenden, um Daten wie Lagerstatus, Platznutzung und maximale Produktkapazität in Echtzeit anzuzeigen und Lagerfläche, Kapazität, Volumen und Ausrüstungsgrenzen zeitnah zu verwalten.

 

       Die Vorteile des intelligenten RFID-Lagerbaus sind:

       •Arbeitskräfte um 20–30 % reduzieren;

       •99 % der Lagerartikel können visualisiert werden, wodurch das Risiko des Verlusts von Artikeln verringert wird.

       •Reduzieren Sie die Arbeitsdienstzeit um 20–25 % und verbessern Sie das Lieferkettenmanagement;

       •Verbesserung der Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Lagerinformationen;

       •Effiziente und korrekte Datenerfassung verbessert die Arbeitseffizienz;

       •Automatische Erfassung von Eingabe- und Ausgabedaten zur Reduzierung menschlicher Fehler;

       •Reduzieren Sie die Lager- und Logistikkosten Ihres Unternehmens.


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