Intelligentes Werkzeugmanagement auf Basis der RFID-Technologie

Die Verwirklichung eines intelligenten und wissenschaftlichen Managements von Werkzeugen und Werkzeugen durch die RFID-Radiofrequenz-Identifikationstechnologie ist von großer Bedeutung für die Verbesserung der Effizienz des Unternehmensbetriebs, die Reduzierung von Vermögensverlusten und die Verbesserung des Informationsmanagements. Der aktuelle Stand der Werkzeugverwaltung:

1. Schwierigkeiten, Werkzeuge zu finden

Aufgrund der Vielfalt, der großen Menge und der unterschiedlichen Spezifikationen der Wartungswerkzeuge und -geräte sind die Werkzeuge und Geräte unordentlich und nicht klassifiziert. Wenn das Personal ein bestimmtes Werkzeug verwenden möchte, ist es sehr mühsam, es zu finden. Und wenn das Werkzeug verloren geht, gibt es keine effektive Möglichkeit, es wiederzufinden. Es kann nur viel Arbeitskraft und Zeit in Anspruch nehmen, um es langsam zu finden, was die Arbeit schwieriger macht.

2. Die Werkzeugverwaltung hinkt hinterher

Das Werkzeugwartungsmanagementsystem, das hauptsächlich auf manueller Bedienung basiert, erfordert eine große Anzahl von Personal für den Betrieb, und der Verwaltungsprozess ist langwierig und verzögert. Wenn ein Werkzeug verloren geht oder beschädigt wird, wird dies möglicherweise erst entdeckt, wenn Sie das Werkzeug mehrere Tage lang das nächste Mal verwenden möchten.

3. Die Effizienz der Werkzeugverwaltung ist nicht hoch

Bei der Ausleihverbindung kommt es aufgrund der komplizierten Ausleihvorgänge bei der Erfassung der Ausleihsituation sowie beim Versenden und Empfangen von Werkzeugen häufig zu Warteschlangen, was die Zeit des Wartungspersonals verschwendet. Im Rückgabeprozess kommt es häufig vor, dass die Anzahl der zurückgegebenen Artikel nicht mit der erfassten Anzahl der ausgeliehenen Artikel übereinstimmt.

4. Der Werkzeugstatus kann nicht in Echtzeit überwacht werden und das Verantwortungssystem für die Werkzeugverwaltung ist nicht perfekt

Aufgrund des langen Wartungszyklus des Flugzeugs und der großen Anzahl an Wartungspersonal kann das Führungspersonal nicht in Echtzeit den aktuellen Status der Werkzeuge abfragen und nicht wissen, ob überhaupt Werkzeugverlust oder -verschleiß vorliegt. Die Werkzeugverwaltung kann die Verantwortung nicht auf Menschen übertragen. Wenn Werkzeuge verloren gehen, ist es für die Bediener leicht, sich gegenseitig der Verantwortung zu entziehen. Das unvollständige Verantwortungssystem für das Werkzeugmanagement führt direkt zu Problemen wie einer geringen Werkzeugauslastung, Vermögensverlusten und Werkzeugverlusten, die Sicherheitsrisiken verursachen.

5. Barcodes oder QR-Codes können die bestehende Werkzeugkontrolle nicht erfüllen

Der Barcode oder QR-Code kann leicht beschädigt, leicht verschmutzt und leicht fallen gelassen werden. Bei der Ausleihe und Rückgabe von Werkzeugen kann der Barcode bzw. QR-Code nur einzeln gescannt werden, was zu Zeitverzögerungen und einer geringeren Arbeitseffizienz des Personals führt.

Das RFID-basierte intelligente Wartungswerkzeug-Managementsystem ist relativ komplex und hochprofessionell, und es gibt viele relevante fachliche Inhalte und technische Elemente, die während des Design- und Anwendungsprozesses berücksichtigt und berücksichtigt werden müssen. Zu den Hauptkomponenten gehören: Smart Tool Warehouse, Smart Tool Box und Smart Tools. Solange das Werkzeug über eine RFID-Kennzeichnung verfügt, kann es jederzeit und überall verwendet und identifiziert werden.

RFID-Smart-Toolbox

Der Vorteil der smarten Toolbox liegt im UHF-Lesekopfmodul zur Echtzeitüberwachung. Bei den Objekten handelt es sich um intelligente Werkzeuge, die weit entfernt vom Werkzeugkasten sind und nach dem Platzieren, Annähern und Betreten RFID-Tags tragen. Mithilfe der RFID-Technologie verwaltet der Lagerschrank automatisch die in den Schubladen des Schranks gespeicherten Werkzeuge mit RFID-Tags per Software.

Intelligenter RFID-Werkzeugwagen

Der RFID-Smart-Werkzeugwagen nutzt die RFID-Technologie, um eine präzise Steuerung der Werkzeugpositionierung auf dem Boden zu erreichen, wodurch die Genauigkeit und Effizienz der Werkzeugverwaltung erheblich verbessert wird, der Verlust und Diebstahl von Werkzeugen effektiv verhindert und reduziert wird und der Registrierungsprozess der ein- und ausgehenden Werkzeuge vereinfacht wird Lager, Um Lagerknappheit oder Nachlässigkeit des Managements usw. zu vermeiden, haben intelligente Geräte, die den Speicherbedarf verschiedener Tools des Unternehmens erfüllen können, das Informationsmanagement und die verfeinerte Steuerung der Tools durch das Unternehmen realisiert.

Intelligenter RFID-Werkzeugschrank

Legen Sie mithilfe der RFID-Technologie die Werkzeuge mit elektronischen RFID-Tags in die speziell angepassten intelligenten Werkzeugschränke, die mit RFID-Lesegeräten ausgestattet sind. Immer wenn die Werkzeuge aus dem Schrank entnommen werden, zeichnet das System diesen Vorgang in Echtzeit auf. Es beurteilt sofort die Details, z. B. wer die Hauptverantwortliche ist, welche Werkzeuge zu welchem Zeitpunkt entnommen wurden und wann sie zurückgegeben werden müssen. Das System kann auch die Betriebsberechtigung festlegen und automatisch eine Warnung ausgeben, wenn ein Werkzeug nicht innerhalb eines bestimmten Zeitraums zurückgegeben wird.

Arbeitsanweisungen:

Der vollständig geschlossene Schrank ermöglicht eine schlüssellose Zugangsmethode und die Aufbewahrungswerkzeuge sind sehr praktisch → Nachdem sich der Mitarbeiter über den Touchscreen der Mitarbeiterkarte angemeldet hat,Das Schranksystem wird geöffnet und der Mitarbeiter ist zum Zugriff auf das Werkzeug berechtigt. → Klicken Sie auf dem Touchscreen auf das gewünschte Werkzeug. Das entsprechende elektromagnetische Schloss der Werkzeugaufbewahrungsschublade wird automatisch geöffnet und die Software zeichnet jeden Zugriff automatisch auf Vorgang in Echtzeit und automatische Aktualisierung der Datenbank → Sobald der Zugriffsvorgang abgeschlossen ist und die Schublade geschlossen wird, zeigt der Touchscreen sofort den Aktualisierungsstatus des Artikels an.

Die aus UHF-RFID-Lesegeräten und mehreren Antenneneinheiten bestehende Software verwaltet automatisch die elektronischen Tags im Auto und in der Box und identifiziert die Werkzeuge im Schrank genau. Bei Überschreitung der Identifikationsgrenze wird sofort ein Identifikationsalarmsignal ausgegeben. Durch die wirksame Verhinderung und Reduzierung des Verlusts und Diebstahls von Werkzeugen, die Vereinfachung des Registrierungsprozesses von Werkzeugen, die das Lager betreten und verlassen, sowie durch die Vermeidung von Bestandsverlusten oder Nachlässigkeit im Management kann die Genauigkeit und Effizienz der Werkzeugverwaltung erheblich verbessert werden.

RFID-Smart-Tool-Bibliothek

Der feste RFID-Leser wird verwendet, um die stapelweise automatische Ein- und Ausgangsverwaltung von Werkzeugen zu realisieren. Der UHF-Leser ist am Ein- und Auslaufkanal des Werkzeugs befestigt. Wenn die Werkzeuge mit RFID-Tags den entsprechenden Bereich passieren, liest das Lesegerät die entsprechenden elektronischen Etiketteninformationen des Werkzeugs, lädt die Daten in die Hintergrunddatenbank hoch und vergleicht und zeichnet dann die Bestandsinformationen der Datenbank auf, um sie zu realisieren die Verwaltung der Werkzeugausrüstung.

Hauptanwendungsszenarien:

1. Die Bauindustrie muss eine große Anzahl schwerer Maschinen, Fahrzeuge und Geräte einsetzen. Wie sich der Wartungszyklus von Fahrzeugen verkürzen lässt, ist ein Anliegen der Bauindustriemanager. Darüber hinaus kann eine Verkürzung des Fahrzeuganpassungszyklus auch den Fahrzeugabsatz fördern. Ganz gleich, ob es sich um einen 10-Dollar-Schraubenschlüssel oder einen Flüssigkeitsreinheitsdetektor für 20.000 US-Dollar handelt: Werkzeuge jeglicher Art müssen sofort verfügbar sein, wenn die Produktion sie benötigt.

2. Die Arbeitsabläufe auf der Ölplattform sind kompliziert und auch die benötigten Werkzeuge sind sehr kompliziert. Um eine effiziente Produktivität zu gewährleisten, ist es sehr wichtig sicherzustellen, dass Werkzeuge immer zur Hand sind, wenn sie benötigt werden. Bei Verlust eines Werkzeugs ist die Arbeit sofort einzustellen und mit der Wiederbeschaffung dieses Werkzeugs unverzüglich zu beginnen. Den Statistiken des zuständigen Finanzministeriums zufolge betragen die durch die Abschaltung verursachten Verluste 50.000 US-Dollar pro Tag für Offshore-Plattformen und 500.000 US-Dollar pro Tag für Tiefseeplattformen, ohne Berücksichtigung der Produktivitätsreduzierung. Selbst wenn das verlorene Werkzeug später wiedergefunden wird, fallen Kosten für die Werkzeugrotation an. Daher benötigt das Management der Bohrplattform dringend eine Echtzeit-Tracking-Lösung für Werkzeugbestände, mit der teure Werkzeugverluste und hohe Kosten für den Werkzeugaustausch vermieden werden können.

3. Auch Fluggesellschaften nutzen die UHF-RFID-Technologie, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Von Produktionswerkzeugen über Logistikcontainer bis hin zu TranSportgütern werden alle Artikel mit RFID-Tags beladen, sodass alle Werkzeuginformationen in die Datenbank eingescannt und erfasst werden. Echtzeitaktualisierung, Asset-Nutzung, Wartung, Übergabe und andere Informationen werden aufgezeichnet. Diese hochfesten RFID-Anti-Metall-Tags bieten eine stabile Lese- und Schreibleistung auf Metallanlagen und sind beständig gegen verschmutzte und korrosive Produktionsumgebungen. Das RFID-Projekt der Fluggesellschaft hilft ihr, verschiedene Produktionsanlagen und Werkzeuge effizient zu verwalten und so jedes Jahr Millionen Euro an Kosten einzusparen.

4. Verwaltung von Werkzeugen und Geräten für die Instandhaltung von Eisenbahnstrecken. Es gibt viele Arten von Werkzeugen und Geräten für die Instandhaltung von Eisenbahnstrecken, mit großen Unterschieden in den Spezifikationen und den verstreuten Verwendungszwecken. Es war schon immer ein schwieriger Punkt im Management. Nach der Installation elektronischer RFID-Tags an jedem Werkzeug und jeder Ausrüstung kann RFID an der Tür des Lagers installiert werden. Das UHF-Lese-/Schreibgerät kann ein- und ausgehende Werkzeuge identifizieren und eine Berechtigungsverwaltung durchführen. UHF-Lesegeräte können auch an Baufahrzeugen installiert werden, um die Werkzeuge und Werkzeuge am Fahrzeug in Echtzeit zu überwachen und so sicherzustellen, wie viel zurückgebracht wird und wie viel während des Baus zurückgebracht wird. Echtzeit-Erinnerung, wenn das Gerät fallen gelassen wird.

5. Verwaltung von Hochgeschwindigkeitsbahnen und anderen Produktionsanlagen für Großgeräte. Wenn Hochgeschwindigkeitszüge, Schiffe und Großgeräte hergestellt werden, muss ein Mitarbeiter für den Bau viele Werkzeuge in jeden Abschnitt bringen, was große Schwierigkeiten bei der Werkzeugverwaltung mit sich bringt. Nach der Installation des RFID-Lesegeräts und des Computer-Werkzeugverwaltungswagens wird die Werkzeugverwaltung einfacher. Der UHF-Leser ist im Werkzeugwagen installiert, um die Werkzeuge im Wagen in Echtzeit zu überwachen, und die Anzeige am Wagen kann in Echtzeit erfolgen. Art und Menge der Werkzeuge werden angezeigt, und das Personal kann die Schublade öffnendes Werkzeugwagens, um die Werkzeuge aufzunehmen und abzulegen, solange sie die Karte durchziehen. Dadurch wird verhindert, dass die Werkzeuge herunterfallen, und das Personal spart Zeit für die Werkzeugverwaltung.

6. Die Verwaltung von Werkzeugen und Geräten an Gefängnisarbeitsplätzen. Aus besonderem Anlass müssen Arbeitsarbeitsplätze in Gefängnissen streng auf gefährliche Materialien wie Werkzeuge und Ausrüstung gehandhabt werden. Der Verlust eines Teils birgt ein sehr großes Sicherheitsrisiko. Dies muss an wichtigen Knotenpunkten geschehen. An Arbeitsplätzen werden UHF-RFID-Lesegeräte installiert, um den Standort und die Verwendung von Werkzeugen in Echtzeit zu überwachen.

Welche Vorteile bietet das intelligente RFID-Werkzeugmanagement:

1. Eine Vielzahl von Hardwarelösungen: RFID-Smart-Werkzeugwagen, RFID-Smart-Werkzeugschrank, RFID-Smart-Toolbox, RFID-Smart-Tool-Bibliothek usw. unter Verwendung verschiedener Betriebsumgebungen.

2. Über das UHF-RFID-Handterminal CL7202 können Sie weiter nach verlorenen Werkzeugen suchen.

3. Vollautomatische Verwaltung der Werkzeugeingabe- und -ausgangsdatensätze, wodurch mühsame und mögliche Fehler beim manuellen Scannen und bei der Eingabe vermieden werden. schnell! erlauben! genau! Und das System kann verschiedene Berichte erstellen.

4. Werkzeugparameter-Datensätze und Kalibrierungszyklus-Erinnerungen für bestimmte Werkzeuge.

5. Mit einer Tastaturpunktfunktion können die tägliche Inspektion und die monatliche Inspektion innerhalb von 3 Sekunden durchgeführt werden.

6. Wenn das Werkzeug nicht rechtzeitig zurückgegeben wird, wird das Werkzeug gewarnt und die Verantwortung des zuständigen Personals wird schnell gesperrt.

7. Mit seinem eigenen wiederaufladbaren Akku kann er als Line-Werkzeugschrank tragbar und mobil sein.

8. Die intelligente Verwaltung und Steuerung von Luftfahrtwartungswerkzeugen wurde realisiert, und die Werkzeuge können gesteuert und zurückverfolgt werden.