RFID-Anwendung im Automobilbereich: So erreichen Sie eine effiziente Karosserieidentifizierung in der Produktionslinie für die Automobillackierung

Die Produktionslinie für die Autolackierung ist normalerweise eine relativ geschlossene Umgebung, um den Arbeitsbereich sauber und sicher zu halten. In der Lackierproduktionslinie kommen verschiedene Chemikalien und Beschichtungen zum Einsatz, daher sind strenge Sicherheitsmaßnahmen erforderlich, um die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. In dieser Arbeitsumgebung kann die Körpererkennungstechnologie die Produktionseffizienz und -qualität verbessern und menschliche Fehler und Defekte reduzieren.

In der Produktionslinie für die Automobillackierung umfassen die am häufigsten verwendeten Technologien zur Körpererkennung hauptsächlich Folgendes:

Bildverarbeitungserkennungstechnologie: Das Bildverarbeitungssystem scannt und erkennt die Oberfläche der Karosserie, um die Beschichtungsqualität und Mängel auf der Karosserieoberfläche zu ermitteln. Diese Technologie kann Probleme wie Beschichtungsdicke, Farbunterschiede, Durchhängen, Lochfraß, Schlaglöcher und Luftblasen automatisch erkennen. Gleichzeitig kann das Bildverarbeitungssystem auch Teile identifizieren, klassifizieren und verwalten.

optische Erkennungstechnologie: In der Lackierproduktionslinie wird die Codescheiben-Erkennungstechnologie hauptsächlich zur Positionierung und Steuerung der Karosserie eingesetzt. Die Codescheibe ist eine Art Markierung, die an der Produktionslinie angebracht wird. Durch die Erkennung der Position und des Bewegungszustands der Codescheibe kann eine genaue Positionierung und Steuerung der Karosserie erfolgen. Die Technologie zur Erkennung von Stahlbarcodes wird hauptsächlich bei der Verfolgung und Verwaltung von Autoteilen eingesetzt. Durch das Scannen und Identifizieren von Stahlbarcodes kann eine automatische Verwaltung und Verfolgung von Teilen realisiert werden.

Lidar-Erkennungstechnologie: Die Lidar-Technologie kann zum dreidimensionalen Scannen und Erkennen von Autokarosserien eingesetzt werden. Durch Scannen der Oberfläche der Karosserie mit Lidar können 3D-Punktwolkendaten der Karosserie gewonnen und die Punktwolkendaten weiterverarbeitet und analysiert werden, um Defekte und Probleme auf der Karosserieoberfläche zu identifizieren.

Mit der Reife der RFID-Technologie nutzen immer mehr OEMs die RFID-Technologie zur Erfassung von Körperinformationen. RFID kann eine automatische Datenerfassung in der rauen Umgebung des Lackierens realisieren und weist eine gute Kompatibilität und Stabilität auf.

Die Produktionslinie für die RFID-Autolackierung basiert hauptsächlich auf dem Codeträger, der auf dem Karosserieschlitten installiert ist, und der RFID-Antenne, die an einer Schlüsselposition in der Werkstatt auf dem Rollenbett befestigt ist, um die Karosserie zu identifizieren und zu verfolgen. Jede RFID-Antenne wird als Station bezeichnet und ist für das Lesen und Schreiben des Codeträgers sowie für die Übertragung der Informationen an die SPS über das zugrunde liegende Geräteübertragungsnetzwerk verantwortlich. In der Lackierwerkstatt ist auf dem Skid ein Codeträger installiert, der die Informationen der Karosserie wie Modell, Farbe, Qualitätsproblem, Chargennummer und Seriennummer usw. aufzeichnet. Im Online-Bereich der Lackierwerkstatt Das heißt, die Station Nr. 1, schreiben Sie den Codeträger, bis er beim Offline-Betrieb der Werkstatt oder nach dem Wechseln der Kufe gelöscht wird. Die in den Codeträger geschriebenen Informationen dienen als Karosserieinformationen, die beim Durchlaufen der Karosserie durch die gesamte Werkstatt identifiziert und verfolgt werden.

Die in der Lackierproduktionslinie eingesetzte Karosserieerkennungstechnologie kann den Arbeitern dabei helfen, das Fahrzeugmodell, die Farbe, das Lackierschema und andere Informationen schnell und genau zu identifizieren und die Position und den Weg des Farbspritzens genau zu lokalisieren. Gleichzeitig kann die Körpererkennungstechnologie dem Lackierroboter auch dabei helfen, beim Sprühen Körperteile oder Zeichen zu vermeiden, um so Sprühfehler oder -mängel zu vermeiden und so die Qualität und Effizienz des Lackierens zu verbessern. Daher ist die Karosserieerkennungstechnologie in der Lackierproduktionslinie sehr wichtig.