Anwendungslösungen für elektronische RFID-Tags für die Bekleidungsindustrie

RFID ist eine Funkfrequenz-Datenerfassungstechnologie und das beste Mittel zur Frachtverfolgung. Sie ist der Barcode-Identifizierungstechnologie insofern überlegen, als RFID sich schnell bewegende Objekte dynamisch identifizieren und mehrere elektronische Tags gleichzeitig identifizieren kann. Der Erkennungsabstand ist groß und es kann sich an raue Umgebungen anpassen. Da elektronische Tags Waren eindeutig identifizieren können, können sie gleichzeitig Waren in der gesamten Lieferkette verfolgen und in Echtzeit wissen, wo sich die Waren in der Lieferkette befinden.

Durch die Implementierung der Systemlösung für elektronische Etiketten können die folgenden Ziele erreicht und erwartete wirtschaftliche Vorteile erzielt werden:

1. Verkürzen Sie den Arbeitsprozess

2. Verbessern Sie die Qualität der Inventurarbeit

3. Erhöhen Sie den Durchsatz des Vertriebszentrums

4. Reduzieren Sie die Betriebskosten

5. Logistikverfolgung entlang der Lieferkette

6. Erhöhen Sie die Transparenz des Lieferkettenmanagements

7. Erfassen Sie Daten zum Prozess

8. Die Informationsübertragung erfolgt schneller, genauer und sicherer.

  Elektronische Etiketteninformationsmanagementlösungen für die Textil-, Druck- und Färberei- sowie Bekleidungsindustrie

High-End-Markenbekleidung in der Textil-, Druck- und Färberei- sowie Bekleidungsindustrie ist aufgrund ihrer Eigenschaften derzeit der am besten geeignete Branchenführer für den Einsatz der RFID-Technologie in der Lieferkette.

Modell der Organisationsstruktur der Bekleidungsindustrie

Schauen wir uns zunächst an, wie High-End-Markenkleidung die RFID-Technologie nutzt, um den Wert zu steigern und Vorteile zu erzielen:

1. Im Produktionsprozess von Kleidung werden elektronische Tag-Lesegeräte verwendet, um einige wichtige Attribute eines einzelnen Kleidungsstücks aufzuzeichnen, wie zum Beispiel: Name, Qualität, Artikelnummer, Modell, Stoff, Futter, Waschmethode, Ausführungsstandard, Produktnummer, Prüfernummer Schreiben Sie das entsprechende elektronische Etikett und befestigen Sie das elektronische Etikett an der Kleidung.

2. Die Befestigungsmethode elektronischer Etiketten kann je nach Bedarf übernommen werden: in die Kleidung implantiert, zu Namensschildern oder Anhängeetiketten verarbeitet oder zu recycelbaren, diebstahlsicheren Hartetiketten usw.

3. Auf diese Weise erhält jedes Kleidungsstück ein einzigartiges elektronisches Etikett, das schwer zu fälschen ist, wodurch gefälschte Kleidung wirksam vermieden und das Fälschungsschutzproblem von Markenkleidung gelöst werden kann.

4. Bei der Lagerverwaltung von Fabriken, Logistikvertriebszentren und Einzelhandelsgeschäften können aufgrund der nicht-visuellen Lese- und Multi-Tag-Simultanleseeigenschaften der RFID-Technologie Dutzende Artikel mit angebrachten elektronischen Tags Eine ganze Schachtel mit Bekleidungsprodukten genau gelesen werden alle seine Logistikdaten gleichzeitig über ein RFID-Lesegerät, was die Logistikeffizienz erheblich verbessert.

5. Wenn auch der Filialverkauf mithilfe der RFID-Technologie umgesetzt wird, ist die optimale Steuerung des gesamten Supply-Chain-Prozesses „Nachschubbedarf der Filiale – Distributionszentrum – Hersteller“ möglich. Kann erreicht werden.

6. In Einzelhandelsgeschäften wird EAS derzeit häufig eingesetzt, um Verluste durch Produktdiebstahl zu reduzieren. Allerdings wird die EAS-Technologie ausnahmslos Störungen unterliegen und Fehlalarme auslösen. EAS, das die RFID-Technologie nutzt, vermeidet Fehlalarme des Systems vollständig; Noch wichtiger: Wenn ein Dieb mehrere Gegenstände gleichzeitig stiehlt, erkennt das System eindeutig, wie viele und welche Arten von Kleidungsstücken die Diebe gestohlen haben. EAS mit RFID-Technologie kann das Problem des Warendiebstahls und der Diebstähle in Geschäften besser lösen.

7. Darüber hinaus spielt der Einsatz der RFID-Technologie in Einzelhandelsgeschäften eine sehr wichtige Rolle, um eine berührungslose schnelle Suche nach Waren zu ermöglichen, die benötigten Waren rechtzeitig an die Kunden zu liefern und Verluste durch künstliches „Aus“ zu vermeiden Lager" Vertriebschancen und steigern dadurch den Umsatz.

8. Durch den Einsatz der RFID-Technologie in Einzelhandelsgeschäften können auch viele Funktionen wie POS-Schnellabrechnung, VIP-Mitgliederverwaltung und Multimedia-Kleidungsvorführungen realisiert werden.

Durch die Zusammenarbeit in der Lieferkette können Unternehmen in der Textil-, Druck- und Färberei- sowie Bekleidungsindustrie den Umfang ihrer Lagerbestände reduzieren, den Return-Cycle von Investitionen verkürzen, die Qualität von Produkten und Dienstleistungen verbessern und die Reaktion des Unternehmens beschleunigen der Markt.

Unternehmen der Textil-, Druck- und Färberei- sowie Bekleidungsindustrie nutzen RFID, um eine hohe Effizienz und Genauigkeit bei der Lagerverwaltung zu erreichennt.

Wie können wir angesichts der sich wiederholenden Arbeit des täglichen Empfangs und der Lagerung von Waren die Überprüfung und Abholung großer Warenmengen schnell abschließen? Wie findet man schnell bestimmte Waren im Lager? Heutzutage kennzeichnen die meisten Lagerhäuser die Warenstandorte immer noch durch das Aufkleben handgeschriebener Karten auf die Regale, was für diese Lagerhäuser eine zeitaufwändige und arbeitsintensive Aufgabe darstellt. Darüber hinaus kommt es häufig zu Fehlern bei der falschen und wiederholten Abholung von Waren.

Muss die Inventur abgeschlossen sein, bevor die Inventur durchgeführt werden kann? Die Verluste, die durch die Schließung großer Lager wegen Lagerbeständen entstehen, sind offensichtlich und die Unternehmen sind absolut nicht bereit, sie zu tragen. Allerdings ist es ohne eine Inventur nicht möglich, die Situation im Lager wirklich zu erfassen, und auch dies ist eine Aufgabe, mit der Unternehmensleiter nicht einverstanden sind. Gibt es eine Möglichkeit, eine Lagerinventur durchzuführen, ohne die normale Arbeit des Unternehmens zu beeinträchtigen? Unternehmen der Textil-, Druck- und Färberei- sowie Bekleidungsindustrie nutzen RFID, um präzise Lagerverwaltungsprozesse zu erreichen

(1) Verpackungs- und Etikettierungssystem

Bevor die Waren eingelagert werden, richten Sie einen Verpackungsbereich ein (dieser Schritt kann auch an der Produktproduktionslinie im oberen Teil der Lieferkette durchgeführt werden). Entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Lagerverwaltungsanwendung werden die entsprechenden Einzelprodukte entsprechend der angegebenen Menge in unabhängige Pakete verpackt, die Betriebsinformationen auf das Etikett geschrieben und das Etikett auf den Verpackungskarton oder die Palette gehängt oder geklebt.

(2) Ein- und Ausgangskontrollsystem

1. Systemzusammensetzung:

Eingehender und ausgehender RFID-Arbeitsplatz: festes Lese-/Schreibgerät, Antenne, Sensorsystem, Prozesssteuerung, Anzeigeleuchte, Alarm, Anzeigetafel (Anzeige von Empfangs- und Lieferinformationen, Ladeinformationen usw.)

Auswahl und Installation der Etiketten: Palettenetiketten, Kartonetiketten (selbstklebend)

Bewährte Vorteile von RFID für die Lagerverwaltung

(1) Manager können den Kauf-, Verkaufs- und Lagerstatus von Lagermaterialien in Echtzeit erfassen, um eine informationstransparente Vermögensverwaltung zu erreichen.

(2) Es besteht keine Notwendigkeit, herkömmliche Inventararbeiten durchzuführen, wodurch der Materialrückstand verringert, der Kapitalumschlag beschleunigt und die Produktionsführung erleichtert wird

(3) Es löst das traditionelle Managementmodell, bei dem manuelle Statistiken anfällig für menschliche Fehler sind und der Informationsaustausch nicht zeitnah erfolgt.

(4) Reduzieren Sie den Arbeitsaufwand für manuelle Statistiken und verbessern Sie die Arbeitseffizienz

(5) Setzen Sie technische Mittel ein, um das Auftreten unangemessenen Verhaltens einzudämmen

Wenn die Lager, Filialen und Lager des Unternehmens im oberen Teil der Lieferkette Langstrecken-Radiofrequenz-Identifikationsgeräte installieren und Netzwerkverbindungen und eine zeitnahe Datenübertragung innerhalb des Systems realisieren, so dass Durchgänge automatisch identifiziert werden können , Echtzeitaufzeichnungen von Ein- und Ausfahrten, autorisierter Durchfahrt und illegaler Ein- und Ausfahrt. Alarm, Informationsabfrage, Datenanalyse und andere Funktionen. Es wird eine positive Rolle dabei spielen, den Materialfluss in Echtzeit, genau und vollständig zu erfassen und die Effizienz des wissenschaftlichen Managements zu verbessern.

Einsatz elektronischer RFID-Tag-Technologie zur Automatisierung des Produktionsprozessmanagements

Die Produktions- und Fertigungsprozesse von Unternehmen der Textil-, Druck- und Färberei- sowie Bekleidungsindustrie werden im Allgemeinen in unterschiedlicher Form abgeschlossen. Zum Beispiel: Produktion auf Bestellung, geplante Produktion auf der Grundlage von Marktprognosen, Lohnvergabe an Unterauftragnehmer, Auftragsverarbeitung und -produktion usw. Der Schlüssel zum Produktionsprozess liegt in der Kontrolle der Kosten und der Kontrolle der Qualität.

(1) Der Zweck der Verwendung elektronischer Etiketten zur Verwaltung von Produktdaten während des Produktionsprozesses

1. Materialkostenkontrolle: Alle verwendeten Produktionsmaterialien werden mit eindeutigen Nummern versehen und mit elektronischen Etiketten versehen, und es wird eine strenge Materialkommissionierungskontrolle eingeführt. Anhand der Materialliste jedes Produkttyps wird der Produktproduktionsplan in einen Materialverwendungsplan zerlegt, die Materialzugabe wird angemessen berechnet und der Materialverbrauch und die Abweichung von den Standardkosten jeder Produktcharge werden kontrolliert.

2. Betriebszeitkontrolle: Durch die an jedem Betriebspunkt eingestellte Anwesenheitsuhr (Lese-/Schreibgerät) wird die Arbeitszeit jedes Bedieners ermitteltr wird aufgezeichnet. Nach einer statistischen Analyse können die Betriebszeit jeder Produktcharge und die Abweichung von der Standardbetriebszeit berechnet werden. .

3. Auftragsangebot: Den Kunden für jede eingegangene Bestellung ein Angebot zu unterbreiten, war schon immer ein Problem. Mit den Kostendaten eines einzelnen Produkts (Betriebszeit und Materialverbrauch) lässt sich die Gewinnspanne einfach berechnen.

4. Qualitätsprozesskontrolle: Mithilfe der Unit-Tracking-Technologie (elektronische Tags in jedem Produkt) kann die Qualität jeder Betriebsverbindung im Herstellungsprozess des Produkts kontrolliert und die Verantwortlichkeiten der Bediener zur Rechenschaft gezogen werden.

5. Produktionsstatistiken: Durch elektronische Etikettenidentifikation können Produktausgabestatistiken, Abfallstatistiken, Materialverbrauchsstatistiken usw. automatisch vervollständigt werden.

6. Zerlegung von Arbeitsaufgaben: Im Herstellungsprozess werden häufig mehrere Sorten gemischt und hergestellt, und Aufgaben müssen sinnvoll angeordnet werden, um die Produktionsaufgaben mehrerer Aufträge gleichzeitig zu erfüllen. Teilen Sie einen Stapel in mehrere kleine Aufgabenaufträge auf und weisen Sie diese einzelnen Mitarbeitern zu. Durch die elektronischen Tags auf den Arbeitsaufträgen kann die Sortierung der Arbeitsaufträge abgeschlossen und der Abschlussstatus der Arbeitsaufträge kontrolliert werden.

7. Stücklohnstatistik: Viele Unternehmen verwenden Stücklöhne und die Stücklohnstatistik ist eine sehr mühsame Aufgabe. Mithilfe der Einheitenverfolgungstechnologie, der elektronischen Tag-Identifizierung und der Arbeitsanweisungen für die Produktion jedes Produkts kann die von jedem Arbeiter geleistete Arbeit einfach gezählt werden und das verantwortliche Personal kann für fehlerhafte Produkte zur Verantwortung gezogen werden.

  Automatisierung des Datenmanagements im Lieferprozess mithilfe elektronischer Etikettierungstechnologie

Bekleidungsprodukte sind modische Produkte mit vielen Varianten und schnellen Veränderungen. Ziel des Liefermanagements von Bekleidungsunternehmen ist die Erhöhung der Liefergeschwindigkeit. Zu den Merkmalen der Beschaffung zählen auch Sortenvielfalt und Kleinserienversorgung. Um den Anforderungen der Produktion und Produktion gerecht zu werden, muss eine rechtzeitige und genaue Lieferung gewährleistet sein. Vertriebsbedürfnisse.

Durch elektronische Etiketten gelöste Probleme im Lieferprozessmanagement

1. Beschaffungskontrolle: Durch die Erstellung von Informationen zur Materialversorgung und SortenDateien können Qualität und Preis von Materialien effektiv kontrolliert werden. Gekaufte Materialien werden mit elektronischen Etiketten als eindeutige Kennungen versehen, um die Bestandsverwaltung zu erleichtern.

2. Auftragsabgleich: Bestellungen gehen oft mehrmals ein und es kommt häufig zu Bestellungen. Um sicherzustellen, dass Bestellungen und eintreffende Waren nicht zu Verwechslungen führen, müssen diese einzeln abgeglichen werden und der Ankunftsstatus jeder Bestellung kann jederzeit überprüft werden. Die bestellten Materialien werden mit elektronischen Etiketten gekennzeichnet, um die Inventarisierung und Untersuchung von Qualitätsproblemen bei Lieferantenprodukten zu erleichtern.

3. Kontrolle des Lieferzyklus: Um den Bedarf von Produktion und Vertrieb sicherzustellen und gleichzeitig den Lagerrückstand an Materialien zu reduzieren, muss die Lieferzeit kontrolliert werden. Durch die eindeutige Lieferantennummer und die Servicequalitätszertifizierung kann die Lieferzeit jedes Materials genau berechnet und bei Bedarf Bestellungen aufgegeben werden, um eine sofortige Produktion sicherzustellen.

4. Qualitätsverfolgung: Durch den Abgleich der elektronischen Etiketten gekaufter Produkte mit dem Qualitätsprüfformular kann die Qualitätsverantwortung des Lieferanten effektiv zur Rechenschaft gezogen werden.

5. Anvertraute Verarbeitungskontrolle: Viele Hersteller betreiben nur Marken selbst und betrauen in der Regel OEM-Hersteller mit der Herstellung und Produktion. Jedem OEM-Hersteller werden vorgefertigte elektronische Etiketten zugewiesen, die er am Produkt anbringt. Es ist einfach, bei der Annahme zu zählen. Während des Verkaufsprozesses festgestellte Qualitätsprobleme können direkt auf den Originalhersteller zurückgeführt werden. Auch die verbleibenden Materialien nach der Auftragsverarbeitung können schnell berechnet werden.

6. Verfolgung von Waren während des TranSports: Bekleidungsprodukte sind eine Ware mit hoher Umschlagshäufigkeit. Oftmals werden sie nach Abschluss der Produktion schnell auf den Markt gebracht und an die Verkaufsstellen an verschiedenen Orten verteilt. Während des Transportprozesses machen Güter einen großen Anteil aus (einschließlich Güter zwischen verschiedenen Orten). überweisen). Durch die Verwendung elektronischer Etiketten als eindeutige Identifikatoren können Waren während des Transports genau verfolgt und die Ankunftszeit und -menge genau garantiert werden.

7. Zahlungsabgleich: Viele Hersteller verwenden mehrere Bestellungen in Stapeln und eine Abrechnung am Monatsende. Der Abgleich der Verbindlichkeiten ist eine sehr wichtige Aufgabe. DurchDurch die automatische Eins-zu-eins-Abgleichsmethode zwischen der eindeutigen Identifikation der Bestellung und der eindeutigen Identifikation des Zahlungsbelegs kann der Abgleich klar und einfach gestaltet und der zu zahlende Betrag automatisch berechnet werden.

  Automatisierung der Lagerverwaltung mithilfe elektronischer Tags

Probleme, die durch die Automatisierung der Lagerverwaltung mit elektronischen Etiketten gelöst werden können

1. Kollaborativer Betrieb mit mehreren Lagern: Aus Gründen der Zirkulation werden die Produkte von Unternehmen der Bekleidungsindustrie häufig in verschiedenen Lagern an verschiedenen Orten verteilt, um sie zu transferieren, zu verteilen und aufzufüllen. Es gibt auch viele Arten von Lagern, wie z. B. Lager für Fertigprodukte, Rohstofflager, Umlauflager, Umschlaglager, verstreute kleine Lager usw. Die Lagerbestände in jedem Lager müssen täglich überwacht werden, um eine rechtzeitige Lieferung sicherzustellen. Durch die Automatisierung der Lagerverwaltung kann der Bestandsstatus jedes Lagers jederzeit überprüft werden, sodass der Logistikprozess der Produkte zeitnah verfolgt werden kann.

2. Lagereingangs-, Liefer- und Lagervorgänge: Eine der wichtigsten Aufgaben in der Lagerverwaltung besteht darin, sicherzustellen, dass die Buchmenge mit der physischen Menge übereinstimmt. Durch den Einsatz elektronischer Etiketten kann die Genauigkeit der Wareneingangsaufzeichnungen sowie der Lieferung und Verteilung problemlos erreicht werden. Durch die Automatisierung wird sichergestellt, dass es bei der Bestandszählung zu keinen Auslassungen oder Verlusten kommt.

3. First in, first out: Jedes Produkt hat seine Lebensdauer. Da es viele Arten von Produkten gibt, ist es schwierig, durch manuelle Aufzeichnungen und Depotbankaufzeichnungen in der tatsächlichen Lagerverwaltung die genaue Reihenfolge der Produkte sicherzustellen. Durch die Single-Tracking-Technologie kann in jedes Produkt eine Uhr eingebaut und auch der Intaktstatus jedes Produkts aufgezeichnet werden, um so sicherzustellen, dass die Ware innerhalb der vorgegebenen Frist aus dem Lager versendet wird.

4. Alarm bei Nichtvorräten: Wenn in einem Lager ein Mangel an einem bestimmten Produkt auftritt, kann nicht nur automatisch ein Alarm ausgelöst werden, sondern es können auch Details zur Produktzusammensetzung wie Stil, Farbe, Größe usw. angezeigt werden zerlegt werden. Das heißt, wenn bestimmte Größen eines bestimmten Stils nicht vorrätig sind, kann der Verwahrer sofort aufgefordert werden, rechtzeitig Nachschub zu leisten.

5. Langsamdrehende Warenstatistik: Der Rückstand an Produkten in der Bekleidungsindustrie ist eine sehr problematische Sache. Anhand der Statistiken zu langsamdrehenden Waren können Sie die Verweildauer jedes Produkts (aufgeschlüsselt nach Stilen, Farben und Größen) ermitteln und schnell herausfinden, welche Produkte für Artikel, die sich langsamdrehend oder außerhalb der Saison befinden, Preissenkungsentscheidungen treffen oder es können problemlos Börsen angeboten werden, um den Produktverkauf und den Kapitalumschlag zu beschleunigen.

  Verwenden Sie elektronische Tags, um den Verkauf zu automatisieren

Bekleidungsprodukte sind modische Produkte und viele Faktoren wie Verkaufssaison, Verkaufsstandort, Verbrauchergeschmack, Modetrends und Produktpreis wirken sich auf den Produktverkauf aus. Daher ist die Echtzeitverfolgung des Verkaufsstatus ein sehr wichtiger Managementinhalt für Unternehmen der Bekleidungsindustrie. Probleme, die durch die Automatisierung des elektronischen Etikettenverkaufs gelöst werden können

1. Verkaufsstatistiken: Tägliche Verkaufsstatistiken sind für die Vertriebsabteilung des Unternehmens sehr wichtig. Es erfordert so schnell wie möglich genaue Ergebnisse. Zu den Verkaufsstatistiken gehören: Statistiken nach Stil, Statistiken nach Farben, Statistiken nach Standort, Statistiken nach Größe usw., die der Verkaufsabteilung dabei helfen können, Waren rechtzeitig zu verteilen und aufzufüllen.

2. Automatisierung des Thekenverkaufs: Durch den Einsatz elektronischer Tags können die Funktionen tragbarer POS-Geräte in Spezialtheken realisiert und Verkaufsautomatisierungsvorgänge wie Verkauf, Retouren, Thekeninventur, Inventur und Sammlung durchgeführt werden; Gleichzeitig können verschiedene tägliche Statistikberichte erstellt und zur Verkaufsanalyse an die Zentrale oder das lokale Büro übermittelt werden.

3. Break-Code-Verkaufsanalyse: Die meistverkauften Sorten sind an verschiedenen Standorten unterschiedlich und die Nachfrage nach unterschiedlichen Größen wird nicht gleich sein. Es ist notwendig, die Ware rechtzeitig nachzufüllen, wenn die Codes gebrochen sind. Durch statistische Verkaufsanalysen kann die Wahrscheinlichkeit eines Codebruchs erhöht werden, um eine rechtzeitige Wiederauffüllung zu ermöglichen.

4. Aufteilung zwischen den Schaltern: Die Verkaufssituation ist an verschiedenen Standorten unterschiedlich. Durch die Aufteilung auf verschiedene Theken kann die Sortenzirkulation beschleunigt und die Verkaufsmenge maximal ausgeweitet werden. Manche Sorten sind an bestimmten Verkaufsstellen nicht einfach zu verkaufen, an einem anderen Ort (oder an einer anderen Verkaufsstelle) jedoch schoneine gut verkaufte Sorte. Dadurch kann die Anzahl unverkäuflicher Artikel auf der Theke effektiv reduziert werden.

5. Retourenkontrolle: Im Marktwettbewerb verbessern alle Hersteller die Servicequalität und ermöglichen den Kunden die Rückgabe von Waren. Passieren

Durch die statistische Analyse von Retouren können Produktqualitätsprobleme genau identifiziert und die verantwortlichen Abteilungen, Einheiten und Verantwortlichen zur Rechenschaft gezogen werden.

6. Thekeninventur und Produktsuche: Thekeninventur und Produktsuche sind für jede Fachtheke sehr mühsame und fehleranfällige Aufgaben. Mit einem tragbaren Lese-/Schreibgerät oder Datensammler ist es sehr einfach, eine Gegeninventur durchzuführen und Waren zu finden. Dadurch wird die Arbeitseffizienz verbessert, ohne dass es zu Inventurfehlern kommt (insbesondere nach Verwendung der einzigen, eindeutigen Codierungsmethode), und die Inventurergebnisse können schnell an Vorgesetzte gesendet werden Einheit.

7. Abstimmung im Einkaufszentrum: Im Allgemeinen werden Waren, die an Fachschaltern verkauft werden, einheitlich vom Einkaufszentrum abgeholt, sodass die Abstimmung und Abholung mit dem Einkaufszentrum den Buchhaltern von Unternehmen jeden Monat Kopfzerbrechen bereiten. Nutzen Sie das Vertriebsautomatisierungssystem, um die täglichen Verkaufsaufzeichnungen im Datensammler automatisch verschiedenen Konten im Einkaufszentrum zuzuordnen und so die Abstimmungsarbeit auf einen Blick klar zu machen.

8. Dynamische Statistiken zu meistverkauften und bevorzugten Produkten: Basierend auf dem Grad der Aufmerksamkeit und Beliebtheit aller Kunden für ein bestimmtes Produkt und der Echtzeitverfolgung basierend auf dem Verkaufsstatus kann ein mathematisches Modell zur Analyse von Verbraucherpräferenzen und -verhalten erstellt werden bessere Verkäufe.