Intelligentes Upgrade der Werkstatt für intelligentes RFID-Werkzeugmanagement

Traditionell erfolgte die Verwaltung von Unternehmenstools durch manuelle Verwaltung mit manueller Bestandsaufnahme und manueller Speicherung. Manuelles Management hat immer einige Nachteile:

1. Verlust durch Verlust oder Diebstahl

2. Bei der manuellen Asset-Registrierung ist ein Fehler aufgetreten

Die Folgen dieser Fehler hängen von der Art des Unternehmens ab. Von der Schwere her ist es vor allem für die Luftfahrtindustrie und Motorradhersteller von Bedeutung. Zusätzlich zu den hohen Kosten für den Austausch der Werkzeuge sind die Auswirkungen des Standorts der fehlenden Werkzeuge noch gravierender. Es ist absehbar, dass es unweigerlich zu schweren Unfällen kommen wird, wenn bei der Flugzeugwartung ein Schraubenschlüssel im Motor verbleibt oder bei der Herstellung und Wartung einer Lokomotive an einer Radschiene hängen bleibt, nachdem das Flugzeug oder die Lokomotive vom Band gelaufen ist.

Da Fertigungs- und Wartungsunternehmen der Werkzeugverwaltung große Bedeutung beimessen, suchen sie auch nach Möglichkeiten, Werkzeuge effektiv zu verwalten. RFID, eine der ausgereiften Technologien des Internets der Dinge, hat sich zur besten Wahl entwickelt.

Die RFID-Lösung für das intelligente Werkzeugmanagement wird in der Nanjing High-Tech-Zone eingesetzt. Es wird hauptsächlich an der Produktionsstationslinie verwendet, um die Werkzeuge an jeder Station zu verfolgen und zu verwalten. Die verwalteten Tools sind groß, vielfältig und stellen hohe Anforderungen. Die Sicherstellung der normalen Nutzung von Werkzeugen und die Vermeidung von Werkzeugverlusten sind die Kernziele des intelligenten RFID-Werkzeugmanagements.

Zur Modernisierung der Werkstatt kommt eine intelligente RFID-Werkzeugverwaltungslösung zum Einsatz. Jeder Arbeitsplatz ist mit einem RFID-Smart-Werkzeugschrank ausgestattet. Werkzeuge, die mit Tags in Industriequalität ausgestattet sind, werden in einem speziellen intelligenten Werkzeugschrank untergebracht. Nach dem Schließen des Schrankes kann der Schrank automatisch ausgelesen werden. Die Werkzeuge im Schrank zeigen relevante Informationen per Software an.

Jedes Mal, wenn der Bediener Werkzeuge abholen muss, muss er nur bei Bedarf seine Karte durchziehen, um den intelligenten Schrank zu öffnen und die benötigten Werkzeuge abzuholen. Nach der Entnahme der Werkzeuge kann er den Schrank schließen und die Menge prüfen. Wenn Sie es nicht mehr verwenden, befolgen Sie die gleichen Schritte, um es zurückzugeben und zu prüfen, ob Werkzeuge fehlen.

Die Umgebung, in der Wartungswerkzeuge für Lokomotiven eingesetzt werden, stellt höhere Anforderungen an RFID-Tags. Die Tags müssen in Metallanwendungsumgebungen weiterhin eine gute Lese- und Schreibleistung aufweisen. Wenn ein Werkzeug fehlt, kann es mit professionellen Lese- und Schreibgeräten in kurzer Zeit gefunden werden. Werkzeuge, ohne dass man viel Personal aufwenden muss, um sie zu finden. Im Vergleich zu den Nachteilen herkömmlicher QR-Codes, die nicht verschleißfest sind, sind metallbeständige Etiketten in Industriequalität zu einer unverzichtbaren Grundlage für Werkzeugverwaltungslösungen geworden.

Werkzeuge verwenden RFID-Tags. Für die Installation können je nach Werkzeug unterschiedliche Größen von RFID-Tags ausgewählt werden. Selbst ein nur wenige Zentimeter großer Sechskantschlüssel hat noch ein passendes Etikett und ist mit starkem Kleber oder anderen Verpackungsmethoden versehen. Unabhängig davon, wie der Bediener das Werkzeug verwendet, besteht keine versteckte Gefahr, dass Etiketten herunterfallen.