RFID wird zur digitalen Lagerverwaltung in der Bekleidungsindustrie eingesetzt

Täglich werden Modeartikel aus Fabriken verschickt, und die Kosten für die manuelle Bestandsaufnahme, die Verwaltung von Fehlbeständen und die Verhinderung von Diebstahl dieser Artikel steigen weiter. Einzelhändler stehen unter dem Druck, die Kapitalrendite in Geschäftsprozessen zu maximieren. Mit der Radiofrequenzidentifikation (RFID) steht Business Intelligence über die gesamte Wertschöpfungskette des Unternehmens zur Verfügung und liefert wichtige Informationen für schnelle und genaue Geschäftsentscheidungen. RFID hat sich zu einer ausgereiften Lösung entwickelt, die eine klarere und genauere Sicht auf den Lagerbestand bietet, was zu weniger Fehlbeständen, höheren Umsätzen und einem geringeren Aufwand für die Zykluszählung führt.

Da das Produktions- und Vertriebsvolumen weiter zunimmt und die Art der Waren zunimmt, tauchen nach und nach einige Probleme auf, die gelöst werden müssen. Erstens ist es eine äußerst große und umständliche Aufgabe, alle Arten von Waren, die in das Lager ein- und ausgehen, manuell zu verwalten. Neben dem manuellen Scannen und der Eingabe von Barcodes müssen Informationen auch in mehreren Links bestätigt werden; Zweitens weist das herkömmliche Barcode-System offensichtliche Mängel auf, z. B. leichte Kontamination, Bruch, die Notwendigkeit, anzuhalten und auf das Scannen nacheinander zu warten, manuelles Scannen ist arbeitsintensiv usw. Die Stapelleseeffizienz ist nicht hoch und kann die Anforderungen von nicht erfüllen schnell und genau; Darüber hinaus ist es nicht für die Mehrfachverpackung ganzer Kartons geeignet. Bei Großbestellungen müssen die Verpackungskartons einzeln zerlegt und zusammengebaut werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist und leicht zu Fehlern und Auslassungen führen kann.

In den letzten Jahren kam es immer wieder zu Verstößen wie Nachahmung und Fälschung von Marken. Aufgrund des Mangels an wirksamen Mitteln zur Fälschungsbekämpfung wurden jedoch die wirtschaftlichen Interessen und der Markenwert von Unternehmen stark beeinträchtigt.

Als Reaktion auf die oben genannten Probleme führen wir RFID-Lösungen ein und nutzen digitale Managementsysteme, um das Informationsmanagement des gesamten Kauf-, Verkaufs- und Lagerbestandsprozesses der Lagerverwaltung durchzuführen und diese in bestehende Unternehmensinformationssysteme zu integrieren, um ein digitales Lager aufzubauen, das mit ausgestattet ist moderne Handelsunternehmen. Management System. Es kann nicht nur die Anforderungen des Vertriebsbetriebsmodus in der modernen Logistik erfüllen, sondern eignet sich auch für die groß angelegte Logistikverteilung und gewährleistet einen qualitativ hochwertigen Datenaustausch in der Lieferkette. Die Verbesserung der Transparenz der Kette kann das Niveau des Lager- und Logistikmanagements effektiv verbessern, Arbeitskosten einsparen und eine große Rolle bei der Verwaltung der Glieder der Rohstofflieferkette spielen.

Durch die Einführung der RFID-Technologie in die bestehende Lagerverwaltung können auch automatisch Daten aus der Lagereingangskontrolle, der Lagernutzung, dem Warenausgang, der Zuordnung, der Lagerverschiebung, der Bestandszählung und anderen betrieblichen Aspekten erfasst werden, um sicherzustellen, dass alle Aspekte der Lagerverwaltung die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Dateneingabe gewährleisten dass Unternehmen die tatsächlichen Bestandsdaten zeitnah und genau erfassen und den Unternehmensbestand angemessen verwalten und kontrollieren können. Durch die vollständige Integration in bestehende Unternehmens-ERP-Systeme können außerdem die Chargen und Warenquellen einfach verwaltet, ein automatischer Vergleich eingehender und ausgehender Bestellungen erreicht und bei Auffälligkeiten automatisch Alarme ausgegeben werden. Mithilfe der Lagerstandortverwaltungsfunktion des Systems können Sie den aktuellen Standort aller Lagermaterialien zeitnah ermitteln, was zur Verbesserung der Effizienz der Lagerverwaltung beiträgt.

Elektronische RFID-Tags verfügen über einen weltweit eindeutigen ID-Code, der nicht kopiert werden kann und das Problem der Fälschungssicherheit grundsätzlich lösen kann.

In den letzten zwei Jahren ist Meibang schnell gewachsen, mit einer jährlichen Bekleidungsproduktion von über 100 Millionen Stück, einer Vergrößerung der Filialen auf 3.000 und einer Vergrößerung der Lagerkapazität auf 300.000 Quadratmeter ... Die Belastung der Lieferkette, insbesondere der Lagerbestände, ist stark gestiegen Importe und Exporte sind in die Höhe geschossen, und die Lagerhaltung hat stark zugenommen. Die Effizienz bei der Prüfung und Auswahl von Waren ist rapide zurückgegangen, und Waren werden im Lager nur verzögert ein- und ausgelagert. Dies führt dazu, dass die regionalen Lager ständig überfüllt sind, was zum Schlüsselfaktor für die Einschränkung der schnellen Verknüpfung der gesamten Lieferkette geworden ist. Aus diesem Grund hat Smith Barney die Stichprobenprüfungsrate im Lager einmal auf 15 % gesenkt, um die Effizienz zu verbessern. Infolgedessen kam es häufig zu Fehlbeständen, Falschlieferungen und Überlieferungen.

Sobald die Kleidung mit einem RFID-Tag versehen ist, muss die Ware beim Betreten und Verlassen des Lagers weder ausgepackt noch überprüft werden, und die Ware kann schnell in Chargen umgelagert werden. Nach aktuellem Stand der Technik beträgt bei Verwendung eines RFID-Scanners die Leserate eines Kartons mit 100 StückKleidungsstücke innerhalb von 50–100 cm sind 100 %. Wie viele Kleidungsstücke sind also von jeder Art in der gesamten Schachtel enthalten und wie sind die verschiedenen Farben und Größen verteilt? Es ist klar, dass Warenkisten auf einmal gescannt und schnell weitergegeben werden können. Es ist nicht erforderlich, jedes Stück wie bei einem Barcode zu überprüfen, was die Effizienz des Warenein- und -ausgangs im Lager erheblich verbessert und den Engpass der Ineffizienz in der Lieferkette überwindet.

Gleichzeitig gewinnt auch der Handel an Komfort. Im Wareneingangsprozess kann im Hintergrund die Art und Menge der bereits eingegangenen Ware eingestellt werden. Es ist nicht erforderlich, dass viele Menschen teilnehmen. Ein einfacher Scan ist schnell erledigt. Legen Sie die Waren bei der Inventur auf einen dafür vorgesehenen Inventurtisch. Vielfalt, Farbe, Größe und Stückzahl sind auf einen Blick klar erkennbar. Wenn die Regale wichtiger Produkte nicht „alle Farben und Codes“ aufweisen, benachrichtigt das System das Filialpersonal, um die Waren aufzufüllen, damit sich die Regale „je nach Zeit ändern“ können ...