Die RFID-Technologie bringt Bekleidungsunternehmen neue Managementrichtungen

Bei der Lagerverwaltung von Bekleidungsunternehmen kommt es aufgrund von Fehlern bei der traditionellen manuellen Verwaltung häufig zu ungenauen Statistiken zu Verpackungsdaten, wie z. B. falscher Verpackung, fehlender Verpackung und Überverpackung. Die Effizienz des manuellen Betriebs ist gering und die Lagerhaltung ist noch zeitaufwändiger und arbeitsintensiver. . Wenn Bekleidungsprodukte aus dem Lager versandt werden, ist außerdem viel manuelle Arbeit erforderlich und die Statistiken sind langsam, was zu einem langen Lieferzyklus führt und sich direkt auf die Produktionseffizienz des Unternehmens auswirkt. Die herkömmliche Lagerverwaltung erfolgt nicht zeitnah und die Daten sind ungenau, was häufig dazu führt, dass der Nachschubzyklus zu lang ist, was sich zusätzlich auf die Diskrepanz zwischen Konten und Artikeln in der Bestandsverwaltung auswirkt. Wenn das Lager zu groß ist, ist es schwer zu finden und verursacht Verluste.

       RFID-Technologie wird in der Bekleidungsindustrie eingesetzt und kann den gesamten Managementprozess von Bekleidungsunternehmen von der Stoffbeschaffung über die Produktion bis zum Verkauf verfolgen, was die Reaktionsgeschwindigkeit der Lieferkette des Unternehmens erheblich verbessert und dadurch die Qualität des Unternehmens weiter verbessert. 39;s Lagerumschlagsrate und Kapitalauslastung. Bei der Lagerverwaltung von Logistik- und Vertriebszentren sowie der Lagerverwaltung von Einzelhandelsgeschäften können aufgrund der nicht-visuellen Lese- und Multi-Tag-Simultanerkennungseigenschaften der RFID-Technologie Dutzende voller Kartons mit Bekleidungsprodukten mit hinzugefügten elektronischen Tags gelesen werden Der RFID-Leser liest alle Logistikdaten auf einmal genau, um die Logistikeffizienz zu verbessern. Wenn Verkaufsfilialen auch die RFID-Technologie zur Verwaltung nutzen, kann eine optimale Steuerung des gesamten Lieferkettenprozesses vom Nachschubbedarf über die Vertriebszentren bis hin zu den Herstellern erreicht werden.

       Während des Produktionsprozesses von Kleidung werden zunächst mithilfe einer RFID-Kartenausgabemaschine einige wichtige Merkmale eines einzelnen Kleidungsstücks in ein elektronisches Etikett geschrieben und das Etikett an der entsprechenden Kleidung angebracht. Die Einzigartigkeit des Etiketts kann als Fälschungsschutzzeichen für die Kleidung genutzt werden. Während des Verteilungsprozesses können die auf beiden Seiten des Ganges oder des Lieferbands installierten RFID-Lesegeräte die Kleidung in der Box gleichzeitig schnell lesen. Gleichzeitig kann im Geschäft der an der Tür installierte RFID-Leser zur Alarmierung und Diebstahlverhinderung eingesetzt werden, wenn Kunden ungewöhnlich Kleidung herausbringen. .

       Im Lagerprozess kann die RFID-Technologie Managern bei der Durchführung regelmäßiger Inspektionen helfen. Das Inspektionspersonal kann in regelmäßigen Abständen Inventargegenstände über RFID-Handgeräte überprüfen. Die Handgeräte können Inspektionsinformationen basierend auf der Inspektionssituation hochladen, einschließlich der Anzahl der Einheiten, der Tag-Identifikationscodes, der Inspektionszeit, der verantwortlichen Inspektionsperson usw. Aus diesen Daten können automatisch Berichte zur Abfrage erstellt werden, und bei Beschädigung können sie dies auch tun ebenfalls gekennzeichnet sein.

      Im Lagerverwaltungsprozess besteht der Ausgangsprozess für Bekleidungsprodukte darin, dass der Lagerverwalter nach Erhalt der Ausgangsanweisungen vom Eigentümer die Kommissionierlagerorte der Waren über das Verwaltungshostsystem zuweist. Die Zuteilungsregeln können entsprechend den spezifischen Produktanforderungen konfiguriert werden, z. B. „First-in-first-out“, „Wer zuerst fällig ist, zuerst raus“, „Last-in-first-out“ usw.; Der Verwaltungshost druckt die zugewiesenen Ausgangsanweisungsinformationen in Form von Kommissionieraufträgen aus, und der Druckauftrag wird entsprechend der Kommissionierroute sortiert. Der Lagerleiter kommissioniert die Waren anhand des Warenanweisungsblatts vom Warenlagerort und tranSportiert die zu versendenden Waren in den Ausgangsbereich. Bestätigen Sie nach Abschluss die Eingabe der kommissionierten Ausgangsauftragsnummer über das Handheld-Terminal; Bewegen Sie die Waren vom Ausgangsbereich zum Verladebereich. Wenn die Waren am Bahnsteig das RFID-Lesegerät im Ausgangsbereich durchlaufen, liest das Lesegerät automatisch die Waren- und Frachtstandortinformationen aus den RFID-Tag-Informationen auf der Warenverpackung und sendet die gelesenen Informationen an den Verwaltungshost und die Verwaltung zurück Host Das System prüft die aktuellen Produktinformationen, verarbeitet diese zeitnah und schreibt dann über den RFID-Leser die Ausgangsmarkierung auf das RFID-Tag auf der Verpackung. Nachdem die gesamte Palette fertiggestellt ist, wird im fertigen Kommissionierauftrag automatisch nach dem Ausgangsauftrag gesucht. Die Waren und Mengen im Lager werden abgeglichen und überprüft, und die Informationen zu den Überprüfungsergebnissen werden zurückgegeben. Nachdem das Management-Hostsystem die Überprüfung bestanden hat, wird das Ladeanweisungsblatt automatisch gedruckt. Nachdem der Auslagerungsvorgang abgeschlossen ist, identifiziert der Lagerverwalter die aktuelle Auslieferungssendung über das Handheld-TerminalTh