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Ein intelligentes Fabrikpersonalpositionierungssystem löst Probleme des Fabrikpersonalmanagements

Für Produktionsanlagen ist „Mensch-Maschine-Material-Methode-Umwelt“ wichtig. ist der kritischste Faktor. Heute werde ich Sie hauptsächlich über die Personalführung in Produktionsbetrieben informieren.


      In Bezug darauf, wo sich die Personen in der Fabrik befinden und ob sie den Gefahrenbereich betreten haben; ob es bei der Arbeit im Gefahrenbereich zu kritischen Vorfällen kommt; Wenn in der Fabrik ein Notfall eintritt, ob die Rettung schnell durchgeführt werden kann; ob der letzte Standort jeder Person genau ermittelt werden kann; Ob Sie am Arbeitsplatz zur falschen Station gehen; Statistiken über die tägliche Arbeitszeit; zeitbasierte Gehaltsberechnung, zeitbasierte Stichprobenoptimierung zur Beat-Effizienz usw.


      Um diese Probleme zu lösen, haben viele Unternehmen Systeme zur Ortung des Fabrikpersonals eingeführt, um Endproben und Zusammenfassungen mithilfe präziser Ortungsdienste durchzuführen. Der Zweck besteht darin, jede Personalaktivität in Echtzeit zu verfolgen und den Arbeitsstatus zu analysieren, um das Sicherheitsmanagement zu verbessern und die Produktionseffizienz zu optimieren.


      Das gesamte System basiert auf der UWB-Positionierungstechnologie als zugrundeliegender Datenerfassung. Die Tags im Gerät kommunizieren über UWB-Impulssignale mit der Basisstation. Die Basisstation sammelt die Tag-Informationsdaten und leitet sie an den Positionierungsserver weiter. Die Daten werden vom Algorithmus der Positionierungsmaschine präzise verarbeitet. Standortinformationen werden über offene API-Schnittstellen an Anwendungen der oberen Ebene übertragen.


Merkmale des UWB-Fabrikpersonalpositionierungssystems


1. Hochgeschwindigkeitsübertragung

Die Basisstationsausrüstung führt einen Daten-Backhaul über 5,8G-WLAN und Ethernet durch und gewährleistet so eine Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung.


2. Hohe Positionierungsgenauigkeit

Die UWB-Ultrabreitband-Positionierungstechnologie wird verwendet, um die hochpräzisen Positionierungsanforderungen des Fabrikpersonals zu erfüllen. Im Vergleich zu anderen Technologien verfügt es über eine hochpräzise Positionierung, die durchschnittlich 30 cm erreicht.


3. Extrem geringer Stromverbrauch

Auf der Tag-Seite kann das menschliche Tag bei Verwendung eines Low-Power-Designs 1 Monat im ToF-Modus und 3 Monate im TDoA-Modus funktionieren.


4. Verteilte Systeme

Das System verwendet eine verteilte Konstruktion, die den gleichzeitigen Bau mehrerer Fabriken und Zweigfabriken ermöglichen kann. Letztlich erfolgt die Verwaltung einheitlich in der Cloud, was die Datenerfassung und -analyse komfortabler macht.



Das Personalpositionierungsmanagementsystem der Fabrik verwaltet das Management hauptsächlich unter zwei Gesichtspunkten: Sicherheit und Effizienz.


1. Personensicherheitskontrolle


Einbruch in die Gefahrenzone


In Produktionsbetrieben gibt es einige gefährliche Bereiche mit hohen Temperaturen und hohem Druck. In Chemiebetrieben gibt es giftige Gase, Flüssigkeiten etc. Der Zutritt zu diesen Bereichen ist Mitarbeitern ohne entsprechende Qualifikation nicht gestattet. Bei einem illegalen Einbruch in diese Bereiche werden die System- und Personenortungsmarkierungen aktiviert. Es sollte ein Alarm ausgelöst werden, der erst beim Verlassen ausgelöst wird, um körperliche Schäden durch ungewöhnliche Einbrüche zu vermeiden.


Arbeitsbereich mit hohem Risiko


Auch wenn qualifizierte Personen einige Hochrisikobereiche betreten, müssen sie auch Arbeitszeitanforderungen erfüllen. Sobald die Arbeitszeit die eingestellte Arbeitszeit überschreitet, werden Sie vom System per Alarm daran erinnert oder die Risikofaktoren im Gefahrenbereich direkt beseitigt.


schnelle Rettung


Wenn Menschen verletzt werden, ist schnelle Rettung gefragt. Zum einen muss der Arbeiter selbst den Rettungsknopf am Tag drücken, zum anderen kann die automatische Erkennung des Tags genutzt werden, um die Zeit zu begrenzen, die nötig ist, um bewegungslos zu bleiben, bevor ein Alarm ausgelöst wird, der das Backend-Management an die Einleitung erinnert Rettung in Echtzeit, um das Risiko von Unfällen durch zu lange Zeit zu vermeiden. Arbeiter sterben.


Schnelle VerSammlung und Appell


Wenn das gesamte Projekt auf einen schweren Unfall stößt, ist es notwendig, die Mitarbeiter schnell zu versammeln, einen Appell durchzuführen, den Standort der nicht eingetroffenen Mitarbeiter in Echtzeit zu bestätigen und eine Rettung durchzuführen, um Unfälle zu vermeiden;



2. Verbesserung der Personaleffizienz


Wir können die Arbeitseffizienz jedes Arbeiters anhand des Echtzeitstandorts jedes Arbeiters in der Fabrik genau untersuchen und den Unterschied in der Arbeitseffizienz jeder Person kennen, um so eine anschließende kontinuierliche Verbesserung zu ermöglichenEffizienzoptimierung; Anhand des Standorts und der Verarbeitungsverfahren können wir die Arbeitseffizienz jedes einzelnen Mitarbeiters nachvollziehen. Die für den Bearbeitungsprozess benötigte Zeit, Bewertung der Produktionseffizienz usw.


Betriebsstunden


Indem wir Menschen positionieren, können wir sie genau verstehen


A. Anwesenheits- und Urlaubsstatus können mit dem Gehaltssystem verknüpft werden


B. Tägliche Arbeitszeiten am Arbeitsplatz


C. Verwirklichen Sie ein verfeinertes Management im Hinblick auf die Zusammensetzung der täglichen Arbeitszeiten, der Arbeit am Fließband, der Maschinenwartung, der Produktionszusammenarbeit, der Managementbesprechungen usw.


Arbeitszeit- und Effizienzmanagement und -kontrolle


Betriebszeit und Effizienzkontrolle hängen hauptsächlich durch Zeit und Leistung zusammen


A. Die Zeit, die für einen bestimmten Verarbeitungs- oder Montagevorgang benötigt wird, oder die während der Arbeitszeit produzierte Menge


B. Vergleichen Sie mit anderen gleichartiger Arbeit, um Möglichkeiten zur Verbesserung der Arbeitseffizienz zu finden


C. Vergleich der Arbeitseffizienz in verschiedenen Zeiträumen


Finden Sie durch horizontalen und vertikalen Vergleich den Optimierungsraum und optimieren Sie ihn.


 


Leistungsindikatoren für Fabrikpersonalpositionierungssysteme


UWB-Positionierungsbasisstation


Echtzeit-Ortungssysteme für das Fabrikpersonal lokalisieren Basisstationen für den Daten-Backhaul über 5G-WLAN und Ethernet. Unterstützt die Standard-IEEE802.3af-PoE-Stromversorgung, die zentral über einen PoE-Switch verwaltet und auch über eine DC-Schnittstelle mit Strom versorgt werden kann. Als Rückkanal können die Daten des Positionierungstags an den Positionierungsserver gesendet werden.


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