Das Ausbildungszentrum der US-Armee nutzt RFID-Technologie zur Verwaltung von Uniformen

Das Fort Leonard Wood Recruit Training Center (RTC) ist eines der ersten drei Rekruten-Trainingszentren der US-Armee im Land, das ein RFID-System zur Verwaltung der aus dem Lager in Atlanta erhaltenen Uniformen verwendet. Das Lager wird von der Lion Company betrieben. Dieses Ultrahochfrequenz-RFID-System wird vom Unternehmen bereitgestellt und ermöglicht RTC und DLA (Defense Logistics Agency) die Automatisierung des Empfangs- und Verteilungsmanagements für Kleidung.

DLA hat in mehreren anderen Bootcamps einheitliche Tracking-RFID-Systeme eingesetzt, wobei die Lackland Air Force Base in San Antonio dies als erstes ausprobierte. Das RFID-System von Fort Leonard Wood wurde im Oktober 2014 installiert, gefolgt von den beiden anderen Schulungszentren. Zukünftig plant die DLA, das System im Fort Sill Army Training Center einzusetzen.

Fort Leonard Wood nimmt jedes Jahr 20.000 Rekruten auf, die ihre Uniformen im Center for Training und Training Uniform Distribution Point (CIIP) erhalten.

Die Lieferanten von DLA sind für die Lieferung der gekennzeichneten Uniformen an Lagerhäuser verantwortlich, die von LVI oder anderen DLA-Drittanbietern für die Bestandsverwaltung betrieben werden. Anschließend werden die Uniformen schließlich an Trainingslager verteilt. Monique Williams, DLA-Uniformmanagerin, sagte, dass sich der RFID-Einsatz derzeit zunächst in Phase 1 befinde und die Lieferanten RFID-Tags an Uniformen wie Schuhen, Hosen und T-Shirts anbringen werden, die Soldaten beim täglichen Training tragen. Kleinere, günstigere Artikel wie Gürtel, Abzeichen und Socken sind nicht gekennzeichnet. Tatsächlich seien einige Socken aus Metallfasern sehr schwer zu lesen, sagte Doug DeLoach, Advantech-Projektmanager. In der nächsten Phase werden Ausgehuniformen für formelle Anlässe zur markierten Liste hinzugefügt.

DeLoach erklärte, dass der einheitliche Anbieter beim Eingang einer Bestellung von DLA die von der Agentur bereitgestellte Software für die virtuelle Artikelverwaltung ARN Supply Chain Automation Processing (VIM-ASAP) verwendet, um zu sehen, welche Artikel versendet werden müssen. Anschließend gibt der Lieferant die zu liefernden Artikel in das VIM-ASAP-System ein, das von DLA-Mitarbeitern eingesehen werden kann. Er sagte, dass das System zehn Jahre lang im Einsatz war, bevor das RFID-System zum Einsatz kam. Jetzt geben Lieferanten auch die ID-Nummer des am Artikel angebrachten Etiketts und die ID-Nummer des RFID-Tags auf der Umverpackung ein.

Angela Richwine, Geschäftsprozessanalystin für die Bekleidungslieferkette bei DLA, sagte, dass DLA vor mehr als einem Jahr damit begonnen habe, Lieferanten zu verpflichten, Artikel und ihre Verpackungskartons zu kennzeichnen. Richwine sagte außerdem, dass 99 % der Artikel in Phase 1 an das Lager von LVI geliefert und von Lagermitarbeitern vor Ort gekennzeichnet werden.

Wenn die Waren an das Rekrutenschulungszentrum geliefert werden, erstellt die VIM-ASAP-Software ein Manifest. Wenn Artikel wie bestellt an RTC geliefert werden, kennzeichnen LVI-Mitarbeiter die unverschlossenen Kartons im Lager.

Diese Kartons werden zum CIIP des Schulungszentrums tranSportiert. In Fort Wood fahren Mitarbeiter Lastwagen, um die Artikel zum Lagerbereich von CIIP zu liefern. Fahrer fahren mit ihren LKWs durch eine mit Impinj-RFID-Lesegeräten ausgestattete Einfahrt. Nach dem Lesen der Tag-ID-Nummer überträgt das Lesegerät die Daten an die mitgelieferte RFID-Software für das integrierte ARN-Einzelhandelsmodul. Gleichzeitig vergleicht die RFID-Software die Unterschiede zwischen den gelesenen Artikeln und der Liste. Während die LKWs entladen werden, müssen Lagerleiter ihre Computerbildschirme im Auge behalten, um sicherzustellen, dass die Waren in der richtigen Reihenfolge eingehen und keine Artikel fehlen oder nicht auf der Liste stehen. Fort Leonard Wood verwendet IRM, um Artikel vor Ort abzufragen und zu ermitteln, welche Artikel verteilt werden müssen. Diese Daten können auch mit DLA geteilt werden, was einen Einblick in den Bestand ermöglicht.

Gleichmäßige Verteilung ist das zweite Einsatzszenario von RFID. Rekruten kommen zum RTC, um eine Liste der Gegenstände zu erhalten, die eingesammelt werden müssen. In dieser Liste sind die Gegenstände aufgeführt, die abgeholt werden müssen, sowie eine Antragsnummer mit QR-Code. Die RTC-Mitarbeiter von Fort Leonard Wood werden Artikel auf der Grundlage dieser Liste verteilen. Anschließend gingen die Mitarbeiter zum RFID-Schalter (mit integriertem RFID-Lesegerät und Antenne) und legten die verteilten Artikel auf den Tisch.

RTC-Mitarbeiter müssen dann den QR-Code auf der Artikelliste scannen und die IRM-RFID-Anwendung öffnen, die die Bedarfsliste anzeigt und das Lesegerät aktiviert. Das Lesegerät liest dann die ID-Nummer des Artikeletiketts und die IRM-RFID-Software vergleicht die gelesene ID-Nummer mit der Bedarfsliste, um sicherzustellen, dass die verteilten Uniformen genau korrekt sind. Zeigt das System keine Auffälligkeiten an, können die Rekruten diese Gegenstände erhalten. Anschließend übermittelt die IRM-Software die Daten an das VIM-ASAP-System.

Williams sagte, Fort Leonard Wood prüfe immer noch die Vorteile der Technologie. „Es gibt eine Lernkurve“, sagte er. er sagte. Um beispielsweise die Leseraten der Leser zu verbessern, hat das RFID-Team t angepasstEr legte das Lesegerät an die Stromversorgung und legte einen Abschirmstoff um ihn herum. Richwine erklärte, dass das Schulungszentrum in den letzten Monaten hart daran gearbeitet habe, das System betriebsbereit zu halten.

Diesen Sommer wird Fort Sill eine ähnliche RFID-Lösung einsetzen, die ebenfalls nur Trainingsuniformen umfasst.