Übersicht über die RFID-Lösung zur Bekleidungsstationsverwaltung

Das RFID-Bekleidungsstationsmanagement nutzt elektronische RFID-Tags als Informationsträger für Mitarbeiter und Kleidung und nutzt drahtlose Netzwerke und das Internet als Informationskanäle, um ein vollständiges Informationsmanagementsystem einzurichten, das Personalkarten, Stationen und Bekleidungsmaterialien in der gesamten Produktion überwachen kann Linie. Karten und andere Links zur Aufzeichnung des gesamten Prozesses, zur automatischen Datenerfassung und zur Echtzeitverfolgung von Produkten in der Produktion, um eine Echtzeitverfolgung der Logistik und des Informationsflusses in der Produktionslinie des Unternehmens zu realisieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern Serviceniveau des Unternehmensproduktionsmanagements.

RFID-Technologie für die Verwaltung von Bekleidungsproduktionslinien

Hauptfunktionen der RFID-Bekleidungsstationsverwaltung:

Das RFID-Produktionslinienmanagementsystem verwendet elektronische Arbeitstickets als Ersatz für herkömmliche Papierarbeitstickets, verwendet ein elektronisches RFID-Tag für jedes einzelne Produktwerkstück in der Produktionslinie und installiert an jeder Station ein elektronisches RFID-Tag-Lesegerät zur Datenerfassung. Wenn ein Arbeiter einen Auftrag abschließt, sendet das System die Werkstückinformationen automatisch über das elektronische RFID-Tag-Lesegerät direkt an das Computersystem, und das System führt automatisch die Berechnung des Akkordlohns und verschiedene Produktionsstatistiken durch und stellt so einen vollständigen Satz der Stationsverwaltung für das Unternehmen bereit Produktionsplanungslösungen.

Das RFID-Produktionslinienmanagementsystem löst effizient und genau die Probleme der Lohnberechnung von Frontarbeitern in der Produktionswerkstatt und der Überwachung des Produktniveaus und sammelt und analysiert zeitnah umfassende Informationen über Produktionsfortschritt, Mitarbeiterleistung, Parkplatzstatus und Produktmenge . , um Managern dabei zu helfen, Produktionsdaten in Echtzeit von der Systemplattform zu erhalten, Produktionsengpässe zu analysieren und die Produktionseffizienz zu verbessern sowie den gesamten Prozess der Produktproduktion in jeder Verbindung wie Senden und Empfangen sowie in jedem Prozess zu verfolgen, um Fehler zu vermeiden. Gleichzeitig haben elektronische Tags einen Verbindungskanal für Manager, Unternehmensleiter und Mitarbeiter an vorderster Front in der Werkstatt geschaffen, und die Produktionsprozessdaten jedes Produkts können in Echtzeit und genau an Manager auf jeder Ebene zurückgemeldet werden Verbessert die Produktionseffizienz erheblich und spart Arbeitskräfte. Papier- und Kommunikationszeit können die Produktionseffizienz und die Entscheidungsfähigkeit des Managements von Unternehmen verbessern.

Die Funktion des Einsatzes der automatischen RFID-Identifikationstechnologie zur Realisierung des Produktionslinienmanagements ist:

1) Das System erfasst automatisch, welche Arbeitsaufträge jeder Mitarbeiter zu welcher Zeit und wie lange bearbeitet

2) Jeder Prozess in der Produktionslinie nutzt den RFID-Stationsleser, um die Mengenerfassung des nachfolgenden Prozesses automatisch abzuschließen;

3) Mitarbeiter können ihre Produktionsunterlagen den ganzen Tag über über das Selbstbedienungs-Kreditkartenterminal überprüfen;

4) Qualitätsprüfung: Die Effizienz der Qualitätsprüfung lässt sich verbessern, indem der Qualitätsstandard der vorhandenen Kleidung schnell ermittelt wird. RFID in Kombination mit dem Bildschirm kann diese Anforderung erfüllen. Wenn die Kleidung vorbeigebracht wird, kann das Lesegerät am unteren Bildschirmrand die Kleidung lesen. Etikett, zeigt sofort auf dem Bildschirm die Größenanforderungen der Kleidung, verschiedene Frontlinienanforderungen und andere Standards an, um die Qualitätsprüfungsarbeiten schnell und effektiv abzuschließen.

5) Das System zählt und berechnet den Produktionsfortschritt jeder Gruppe, jeder Station und jedes Prozesses in Echtzeit und liefert die besten und genauesten Produktionsdaten für den Arbeitseinsatz des Managers, verbessert die Arbeitseffizienz und reduziert den Abfall der Humanressourcen.