Intelligente Logistik und Lagerhaltung stärken bekannte Bekleidungsmarken

Die Logistikseite der Marke war früher in das Lieferkettenmanagement eingebunden, das durch die Barcode-Technologie dargestellt wurde, aber aufgrund der geringen Durchdringung der Barcode-Erkennung muss diese in geringer Entfernung erfasst werden. Der Barcode-Erkennungsprozess kann nicht stapelweise gelesen werden. Es gibt viele Fehlinterpretationen im Identifizierungsprozess. Die Frage, wie das Logistiklager effizienter und mit hoher Qualität betrieben werden kann, ist zu einem wichtigen Faktor für die Entwicklung von Bekleidungsmarken geworden.

Die UHF-RFID-Technologie ist eine neue automatische Identifikationstechnologie, die nach der Barcode-Technologie den Lieferkettenmanagementmodus der Bekleidungsindustrie verändert hat. Es kann in verschiedenen rauen Arbeitsumgebungen arbeiten, bestimmte Hindernisse durchdringen und identifizieren. Es kann auch bewegte Waren und Chargen identifizieren.

Die Bekleidungsmarke ist sich der Vorteile der RFID-Technologie im Bekleidungslieferkettenmanagement voll bewusst und hat eine offene Ausschreibung für Lagerhaltungs-RFID-Projekte gestartet. Mit professionellen Lösungen, hochwertigen Serviceniveaus und ausgezeichneter Produktqualität arbeitet Yuanwanggu mit dieser bekannten Bekleidungsmarke zusammen, um das Lager-RFID-Projekt umzusetzen.

Intelligente Logistiklagerung

Mit der intelligenten RFID-Logistiklagerlösung können Bekleidungsprodukte präzise und schnell sortiert und verpackt, der Bekleidungslieferzyklus erheblich verkürzt, die Betriebskosten der Lieferkette gesenkt und das Gesamtniveau des Lieferkettenmanagements verbessert werden.

Die Ware wird mit RFID-Tags beklebt und die „Channel-Maschine“ aktiviert. Der Modus wird übernommen, um die RFID-Informationen der Waren auf optimierte Weise zu lesen. Die „Kanalmaschine“ lädt die erfassten Scaninformationen in Echtzeit in das RFID-Lagererfassungs-Unternehmenssoftwaresystem hoch, und das System erfasst und vergleicht die Menge der eingegangenen Waren. , um Batch-Scannen, Echtzeit-Upload, Vergleich und Klassifizierung von Bekleidungsproduktinformationen in Boxen zu erreichen.

Kanalmaschine

Als wichtiger Teil im empfangenden Glied der Lieferkette von Bekleidungsmarken besteht die Hauptlösung der RFID-Scankanalmaschine darin, große Mengen an Etikettendaten in kurzer Zeit schnell und genau zu lesen.

Die Yuanwanggu RFID-Kanalmaschine verfügt über eine hohe Erkennungs- und Erkennungseffizienz. Die Durchlaufzeit einer einzelnen Produktkiste beträgt etwa 5 Sekunden, und es können 300 Warenkisten pro Stunde in das Lager gebracht werden. Mit professioneller Bewegungssteuerung und mechanischer Designtechnologie kann das Problem fehlender und lesbarer Etiketten im Warenumlauf in der Lieferkette vollständig gelöst werden.

Leser

Das integrierte Lesegerät verfügt über eine hervorragende Ultrahochfrequenz-Lese- und Schreibleistung und kann zur Anwendung direkt auf dem Desktop platziert werden. Es wird routinemäßig für Etikettenanfragen, Empfangsbestätigungen, Überprüfungen, Qualitätsprüfungen usw. verwendet. Die Frachtbox wird auf dem Lesegerät platziert , und der Leser sammelt die Wareninformationen zu einem einzelnen Artikel in der Empfangsbox. Das Personal vergleicht die gelesenen Daten mit den Wareninformationen in der Whitelist und kann den Empfang abnormaler Box und Tail vervollständigen. Auspacken und Überprüfen des Geschäfts von Kartons.

Das tragbare Lesegerät verfügt über Super-Multitag-Lese- und Schreibfunktionen über große Entfernungen. Das Personal hält das Lesegerät, um die Waren zu scannen, und das Lesegerät liest die Etiketten in einer Hochgeschwindigkeitsgruppe, sammelt die Daten der Qualitätsprüfbox stapelweise und kann die Qualität überprüfen. Die Konsistenz der Informationen vor und nach der Inspektion und Rückgabe des Kartons sowie der Abschluss der Qualitätsprüfung und des Rückgabegeschäfts.

Nach der Inbetriebnahme der intelligenten RFID-Logistiklagerlösung wurden die Arbeitskosten der Logistikseite der Bekleidungsmarke erheblich gesenkt, die Effizienz des Wareneingangs und der Lagerhaltung verbessert und die Anforderungen des Markeninhabers an automatische Lösungen erfüllt und effiziente Abwicklung des Logistiklager- und Lagereingangsgeschäfts wurden maximiert.