Anwendungen der RFID-Technologie in der industriellen Fertigung

Mit der Entwicklung des Internets der Dinge hat die RFID-Technologie in der industriellen Fertigung breite Anwendung gefunden. Die RFID-Technologie ist die Grundlage für eine intelligente Identifikation und Verwaltung im Bereich der industriellen Fertigung. Der gesamte Prozess von der Rohstoffexploration, Beschaffung, Produktion, Logistik bis hin zur Lieferung an Fabriken, Lagerbestände, Verkäufe usw. kann durch ein perfektes und optimiertes Supply-Chain-Management-System erreicht werden. Verbessern Sie die Effizienz und senken Sie die Kosten.

Als Grundlage des Landes haben Produktion und Fertigung seit der Reform und Öffnung einen großen Beitrag zur wirtschaftlichen Entwicklung meines Landes geleistet. Allerdings sieht sich die traditionelle Fertigungsindustrie in den letzten Jahren mit dem Verschwinden der demografischen Dividende und dem Kostenanstieg mit vielen Problemen konfrontiert. Es gibt immer mehr Produktionsdaten und viele Produktionsunternehmen können keine flexible Produktion erreichen, weil sie nicht in Echtzeit auf die neuesten Produktionsdaten zugreifen können.

Genaue Produktionsdaten bilden eine solide Grundlage für die Implementierung intelligenter Fertigungslösungen . Die RFID-Technologie bietet die Vorteile des berührungslosen, schnellen Lesens, des Batch-Lesens und der starken Anpassungsfähigkeit an die Umgebung, was sicherstellt, dass sie eine sehr wichtige Rolle im industriellen Produktionsmanagement und der automatischen Steuerung von Produktionsprozessen spielen kann.

Entwicklungsstand inländischer Hersteller industrieller RFID-Integration

Im Hinblick auf die Systemintegration besteht ein großes Ungleichgewicht bei der Entwicklung von Ultrahochfrequenzbändern. Was die Systemintegration angeht, gibt es im Inland viele Hersteller mit ausgereiften Technologien; und im Hinblick auf die Ultrahochfrequenzbandintegration gibt es weniger Integratoren, da dies hohe Anforderungen an die technische Stärke und Finanzkraft der Hersteller stellt. Einige Unternehmen, die Erfolge bei der Integration von Ultrahochfrequenzbändern erzielt haben.

Dies spiegelt sich vor allem darin wider, dass Software/Middleware ihren Anteil am gesamten RFID-Markt weiter ausbauen und zu einem neuen Treiber werden wird Kraft für den RFID-Markt. Zukünftig wird sich die RFID-Systemintegrationssoftware in Richtung eingebettet, intelligent und rekonfigurierbar entwickeln. Durch den Aufbau eines RFID-Systems für den öffentlichen Dienst wird die Organisation, Verwaltung und Nutzung von RFID-Informationsressourcen detaillierter und umfassender.

Verschiedene Arten von RFID-Benutzergruppen aufgrund unterschiedlicher Attribute wie z. B. Unternehmen Art, Branche, Unternehmensgröße und Entwicklungsstadium werden zu großen Unterschieden in den RFID-Nachfragemerkmalen und großen Unterschieden in den RFID-Anwendungsanforderungen führen. Daher werden Industrialisierung und Unterteilung der Entwicklungstrend von RFID in der Zukunft sein, und es ist auch eine magische Waffe für den Sieg.

Welche Anwendungen bietet die RFID-Technologie in der industriellen Fertigung?
< br/>Inspektion und Erkennung von RFID-Technologie in der Lagerlogistik

Zur Fehlervermeidung wichtiger Werkstücke im Mixed-Flow-Produktionsprozess kann die Kombination aus RFID-Lesegerät und automatischer Erkennungsausrüstung zur automatischen Beurteilung und Erkennung von Fehlern eingesetzt werden Überprüfen Sie, ob die Installation korrekt ist. Gleichzeitig kann der modbus-connected-PLC-UHF-RFID-915M-all-in-one-production-line-management.html target='_blank'>RFID-Industrieleser auch die Echtzeitposition des Produkts verfolgen, den Geräteaufenthalt und die Inspektionszeit zählen und das Testergebnis, den Testbericht und das Produkt verknüpfen, um die Rückverfolgbarkeit des Post-TranSport-Managements zu erleichtern das Produkt. Die RFID-Technologie verbindet nicht nur Produktinformationen und MES-Informationssystem nahtlos, sondern verbessert auch den Informationsgrad der Produktionslinie erheblich.

RFID-Technologie im Management der Produktlieferkette

Das RFID-Produktlieferkettenmanagement besteht hauptsächlich darin, intelligente Logistiktechnologie mit der Internet-of-Things-Technologie zu kombinieren, elektronische RFID-Tags zur Kennzeichnung von Produkten in der Logistik zu verwenden und RFID-Lesegeräte in Industriequalität an wichtigen Knoten zu installieren, um sicherzustellen, dass Produkte im gesamten Prozess verwendet werden können Logistik. Durch die Überwachung in Echtzeit ist jederzeit ein umfassendes Management der gesamten Produktlieferkette möglich. Unter anderem sind die Rohstoffe jedes Produkts mit RFID-Tags versehen, die alle Informationen dieser Produkte enthalten, die das visuelle Management der Lieferkette realisieren und Unternehmen bei der Umsetzung von Markenstrategien unterstützen können.

RFID Technologie in der Überwachung und Verwaltung von Fertigungsprozessen

Durch die Kombination der RFID-Technologie mit vorhandenen Fertigungsinformationssystemen wie MES, ERP, CRM und IDM kann eine leistungsfähigere Informationskette aufgebaut und genaue Daten übertragen werden Dies führt zu einer Steigerung der Produktivität und einer Verbesserung der Anlagenauslastung sowie zu einem höheren Grad an Qualitätskontrolle und verschiedenen Online-Messungen.

Ein typisches Beispiel ist der Einsatz von RFID-Technologie für das Tracking-Management von Reifen. Solche Teile gSie zeichnen sich im Allgemeinen durch einen hohen Wert, Sicherheitsanforderungen und eine leichte Verwechslung der Teile aus. Mithilfe der RFID-Technologie können Teile effektiv identifiziert und verfolgt werden. Durch das Anbringen von RFID-Tags an der Verpackung oder den Versandgestellen von Teilen können die Kosten für den Einsatz der RFID-Technologie gesenkt werden. Es ist jedoch notwendig, in der Datenbank eine Verknüpfung zwischen dem mit Tags versehenen RFID-Behälter und den Teilen im Behälter aufrechtzuerhalten. Diese Methode wird Soft Link oder Soft Tracking genannt.

Anwendung der RFID-Technologie in der Fertigungsausführung, Qualitätskontrolle und Einhaltung von Standards

Um Lean Manufacturing und Qualitätskontrolle zu unterstützen, bietet die RFID-Technologie ein ständig aktualisierter Strom von Echtzeitdaten. Ergänzend zu Fertigungsausführungssystemen können die von industriellen RFID-Geräten bereitgestellten Informationen genutzt werden, um den korrekten Einsatz von Arbeitskräften, Maschinen, Werkzeugen und Komponenten sicherzustellen und so eine papierlose Produktion zu ermöglichen und Ausfallzeiten zu reduzieren. Um noch einen Schritt weiter zu gehen, kann der Produktionsprozess in Echtzeit gesteuert, geändert oder sogar neu organisiert werden, während Materialien, Komponenten und Baugruppen die Produktionslinie durchlaufen, um Zuverlässigkeit und hohe Qualität sicherzustellen.

Management der RFID-Technologie in Fabrikanlagen

RFID-Tags an Anlagenanlagen liefern Informationen über deren Standort, Verfügbarkeitsstatus, Leistungsmerkmale, Lagerkapazität und mehr. Produktionsprozesse, Wartung, Personalanpassungen usw., die auf diesen Informationen basieren, tragen dazu bei, den Anlagenwert zu steigern, die Anlagenleistung zu optimieren und die Anlagenauslastung zu maximieren. Sehr wichtige Leistungsparameter der Fertigung, wie beispielsweise die Gesamtverfügbarkeit der Anlage, können durch reduzierte Ausfallzeiten und effizientere Wartung (geplant und ungeplant) positiv beeinflusst werden.