Artikel zu RFID-Anwendungen

Management der RFID-Papierrollenförderlinie

Die Verwaltung der Papierrollen-Förderlinie umfasst eine Reihe von Prozessen wie die Lagerung des Papierlagers, den Kauf von Rohpapier, die Inspektion des Lagers, die Rolle in das Lager und die Rückgabe der Restrolle nach Gebrauch. Angesichts des harten Wettbewerbs auf dem Markt entfallen 70 bis 80 % der Produktionskosten von Karton auf Rohpapier, oder sogar noch mehr. Wenn das Papierrollenmanagement gut durchgeführt wird, bedeutet daher jede Reduzierung des Rohpapierverlusts um 1 bis 2 % durch das Unternehmen eine Verbesserung der Produktions- und Betriebseffizienz.


Aktueller Stand des klassischen Papierrollenmanagements:

Derzeit besteht die Verwaltung von Lagerpapierrollen darin, die spezifischen Parameter manuell auf der Außenseite der Originalpapierrolle zu markieren. In der Förderstrecke kann es leicht dazu kommen, dass die handgeschriebenen Parameter abfallen und erneut gewogen und gemessen werden müssen, was zu einer Verringerung der Arbeitseffizienz und einer Verschwendung von Arbeitskosten führt. Mit der zunehmenden Verfeinerung der Produktion neigt Rohpapier aufgrund saisonaler Veränderungen zu Rissen und Erweichungen, was höhere Anforderungen an das Informationsmanagement des Rohpapiers mit sich bringt.


Der spezifische Prozess der RFID-Papierrollenförderlinienverwaltung:


1. Das Rohpapier wird gewogen und die Papierrolleninformationen werden in das elektronische RFID-Tag eingegeben. Anschließend wird das UHF-RFID-Tag in das Rohpapierkernrohr eingeführt und eingelagert.


2. Während der Produktion der Förderlinie tranSportiert der Gabelstapler das Papier ohne erneutes Scannen aus dem Lager und bringt die Papierrolle in die vorgesehene Position, wodurch die relevanten Informationen der Papierrolle automatisch identifiziert und transportiert werden können zur entsprechenden Station;


3. Wenn die Papierrolle das entsprechende Papierregal erreicht, kann der Honglu-RFID-Leser am Papierregal automatisch die relevanten Informationen der Papierrolle lesen und die Verwendung der Papierrolle während des gesamten Prozesses überwachen und aufzeichnen;


4. Erfassen Sie das verbleibende Gewicht (in Metern) automatisch, nachdem das Rollenpapier aus dem Regal entfernt wurde. Es ist nicht erforderlich, das Gewicht des Originalpapiers manuell zu erfassen, und der Papierkopf kann ohne Wiegen und Aufzeichnen direkt in das Lager zurückgebracht werden spart viel Arbeit;


5. Verwenden Sie den Computer, um die Dateninformationen von Bestellungen und Papierrollen abzufragen und verschiedene Datenstatistikformulare zu erstellen.


Durch das RFID-Papierrollen-Transportlinienmanagement können Unternehmen die Beschaffung anhand des Papierrollenbestands und der Geschäftsnachfrage vorhersagen und einen vollständigen monatlichen/vierteljährlichen Beschaffungsplan und -standard erstellen. Bewerten Sie dann die Qualität des Rohpapiers anhand des Marktberichts, um die Lieferanten einzustufen und die Qualität des Rohpapiers von der Quelle aus zu kontrollieren. Prognostizieren Sie Einkäufe auf der Grundlage des Papierrollenbestands, d. h. beurteilen Sie die Geschäftsanforderungen für den Rohpapiereinkauf anhand der Lagerumschlagsrate des Rohpapiers. Das RFID-Papierrollen-Förderlinienmanagement kann den Rohpapierbestand effektiv kontrollieren und unnötige Verluste durch menschliches Versagen reduzieren; Das Kardieren der Papierrollenbreite und die regelmäßige Reinigung der Restrollen haben die Reduzierung des Rohpapierverlusts erheblich verbessert.


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