Die RFID-Technologie ist entscheidend für die Herstellung von Photovoltaikanlagen

Nach Angaben des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie soll die umfassende Integration der Photovoltaikindustrie und der neuen Generation der Informationstechnologie gefördert, die Realisierung intelligenter Fertigung, intelligenter Anwendungen, intelligenter Betrieb und Wartung sowie intelligenter Planung beschleunigt und umfassend verbessert werden die Qualität und Effizienz der Entwicklung der Photovoltaikindustrie meines Landes zu verbessern und die Verwirklichung des CO2-Höhepunkts im Jahr 2030 und 2060 zu fördern. Das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie, das Ministerium für Wohnungsbau und Stadt-Land-Entwicklung, das Verkehrsministerium, Das Ministerium für Landwirtschaft und ländliche Angelegenheiten und die Nationale Energieverwaltung haben kürzlich gemeinsam den „Aktionsplan für Innovation und Entwicklung der intelligenten Photovoltaikindustrie (2021-2025)“ herausgegeben. (im Folgenden als „Plan“ bezeichnet).

Der „Plan“ stellt klar fest, dass bis 2025 das Intelligenzniveau in der Photovoltaikindustrie erheblich verbessert wird und Durchbrüche bei industriellen Technologieinnovationen erzielt werden. Die Umwandlungseffizienz der Massenproduktion neuer hocheffizienter Solarzellen wurde erheblich verbessert und ein vollständiger Satz unterstützender Fähigkeiten wie Siliziummaterialien, Siliziumwafer, Ausrüstung, Materialien und Geräte wurde geschaffen. Der Aufbau des intelligenten Ökosystems für die Photovoltaikindustrie ist im Wesentlichen abgeschlossen und der Grad der Integration mit der neuen Generation der Informationstechnologie hat sich schrittweise vertieft. Bei der intelligenten und umweltfreundlichen Fertigung wurden erhebliche Fortschritte erzielt und die Lieferkapazität für intelligente Photovoltaikprodukte wurde verbessert.

Das Zeitalter der Photovoltaik „Hightech“ ist gekommen. In Zukunft wird der gesamte Lebenszyklus von Photovoltaikprodukten von der Herstellung bis zum Betrieb und der Wartung in die Einheit von Informationsmanagement, systematischer Planung und intelligenter Integration eingebettet sein und tief in die neue Generation von Big Data und künstlicher Intelligenz integriert sein. 5G-Kommunikation und andere Technologien.

Derzeit befindet sich die Photovoltaikindustrie meines Landes in einer kritischen Phase des Übergangs von der Abhängigkeit von Subventionen zur Netzparität. Unternehmen müssen nicht nur das Tempo der Entwicklung erfassen und die Dunkelheit vor Tagesanbruch überleben, sondern auch technische Reserven und Durchbrüche erzielen. Die kontinuierliche Reduzierung nichttechnischer Kosten und die kontinuierliche Verbesserung der Produkteffizienz sind der Schlüssel zu Durchbrüchen bei der Senkung der Kosten der Photovoltaik-Stromerzeugung und der Erreichung der Netzparität. Leistung.

Aus globaler Sicht ist die Anpassung und Transformation der Energiestruktur ein gemeinsames Problem, mit dem alle Länder der Welt konfrontiert sind. Als saubere und erneuerbare Energiequelle wird die Photovoltaik eine wichtige Stellung im zukünftigen Energiegefüge einnehmen.

Photovoltaik genießt als sichere und saubere grüne Energie große Aufmerksamkeit und wird von den Menschen geschätzt. Da der gesamte Produktionsprozess der Photovoltaikindustrie relativ kompliziert ist, ist es notwendig, RFID-Lösungen einzusetzen, um die Rückverfolgbarkeit des Solarzellenproduktionsprozesses zu realisieren.

Als wichtiger Teil der vorgeLagerten Kette der Photovoltaik-Industrie erfolgt das Schneiden von Einkristallen durch das Schmelzen polykristalliner Materialien wie polykristallines Silizium in einem Einkristallofen und das Züchten eines versetzungsfreien Einkristalls nach der Czochralski-Methode. Während des Wachstumsprozesses kann der einkristalline Siliziumstab durch Faktoren wie Temperatur, Ziehgeschwindigkeit und Rotationsgeschwindigkeit, Tiegelverfolgungsgeschwindigkeit und Rotationsgeschwindigkeit, Durchflussrate des Schutzgases usw. beeinflusst werden. Unter diesen bestimmt die Temperatur hauptsächlich, ob der Kristall gebildet werden, und die Geschwindigkeit wirkt sich direkt auf die intrinsische Qualität des Kristalls aus.

Wenn jeder Einkristall-Siliziumofen Siliziumstäbe streckt, ist es notwendig, die genaue Position und Geschwindigkeit von Prozessparametern wie Tiegelsteigrohr, Hitzeschild und Kristallsteigrohr zu steuern, um die normale Bildung von Siliziumstäben sicherzustellen. Jeder Einkristallofen benötigt zur Unterstützung seines Steuerungssystems mehrere RFID-Lese-/Schreibgeräte. Aufgrund der präzisen Erkennungsgenauigkeit von RFID-Lesegeräten in Industriequalität weisen die vom Solar-Einkristallofen gebildeten Kristallsäulen eine sehr gute Gleichmäßigkeit auf, was die Qualität der fertigen monokristallinen Siliziumstäbe wirksam garantiert.

Das gesamte RFID-System nutzt den Lese-/Schreibkopf der UHF-Technologie als Lese-/Schreibterminal für die Tag-Daten, und die Lese-/Schreibdaten sind schnell und genau. Die Datenschnittstelle verwendet das Profinet-Busprotokoll-Gateway, das für die Integration und das Debuggen vor Ort geeignet ist. Der standardisierte und modulare Aufbau ist großartigverkürzt die Implementierungszeit des gesamten RFID-Systems erheblich.

Unter der Leitung des nationalen Programms „Intelligente Fertigung“ Entwicklungspolitik, RFID industrielle Identifikation hat einen breiten Marktraum im Bereich der Fertigung. Das RFID-System optimiert den Geschäftsprozess, macht den Herstellungsprozess effizienter und steigert den wirtschaftlichen Nutzen um ein Vielfaches.

Durch das Aufkommen von RFID wurden Objekte mit Sinnen wie Tast-, Geschmacks- und Geruchssinn ausgestattet, wodurch Objekte langsam zum Leben erwachten. Im automatischen Produktionsprozess sind verschiedene RFIDs erforderlich, um verschiedene Parameter zu überwachen und zu steuern, damit die Ausrüstung in einem normalen oder optimalen Zustand arbeiten kann und das Produkt die beste Qualität erreichen kann.