Hintergrund des RFID-Spulenverwaltungssystems

Derzeit beurteilen die meisten Textilunternehmen in meinem Land anhand der Stichprobenprüfung von Spinnmaschinenspulen und der Inspektion der Arbeitsbedingungen von Spinnmaschinen, ob die Wartungs- und Verwaltungsarbeiten durchgeführt werden. Obwohl diese Methode die Qualität der Spulenproduktion bis zu einem gewissen Grad widerspiegeln kann, gibt es Mängel wie die Zufälligkeit der Testproben und die Beschädigung des Garns nach dem Test, die nur wiederverwendet werden kann.

Um den Status der Spindeln zu überprüfen, verwenden Textilunternehmen häufig Aufkleber, Schreibmethoden, QR-Codes usw., diese Methoden sind jedoch nicht praktisch. Aufgrund der Klebemethode, der Schreibmethode, des zweidimensionalen Codes, der Nagelbrettmethode usw. kann es leicht zu Garnverunreinigungen kommen, die Reihenfolge ist chaotisch, die Bedienung ist unpraktisch, die Arbeitsbelastung ist enorm und dies ist unmöglich erkennen, von welcher Spindel diese defekten Spulen stammen. . Es ist schwierig, die praktischen Probleme von Unternehmen effektiv zu lösen.

  Daher haben sich Textilunternehmen auf ein System gefreut, das die Qualität jeder einzelnen Spindel dynamisch verwalten kann. Es kann die Informationsverfolgbarkeit der Spule der automatischen Spulmaschine realisieren, den Informationsaustausch zwischen der Spindel der Spinnmaschine und der Spulmaschine besser realisieren, statistische Analysen zur Qualität jeder Spule bequemer und schneller durchführen und Spulen prüfen mit Qualitätsproblemen, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Garnqualität zu kontrollieren.

Hintergrundschema zum Bobbin-Management-Schema: Einführung in die RFID-Technologie

Radio Frequency Identification (RFID) ist eine drahtlose Kommunikationstechnologie, die bestimmte Ziele identifizieren und zugehörige Daten über Funksignale lesen und schreiben kann, ohne dass ein mechanischer oder optischer Kontakt zwischen dem Identifikationssystem und bestimmten Zielen erforderlich ist. Der Leser des elektronischen RFID-Tags kommuniziert drahtlos über die Antenne mit dem elektronischen RFID-Tag und kann den Lese- oder Schreibvorgang des Tag-Identifikationscodes und der Speicherdaten realisieren. Die RFID-Technologie kann sich schnell bewegende Objekte identifizieren und mehrere Tags gleichzeitig identifizieren, und die Bedienung ist schnell und bequem.

Verwaltung der RFID-Spulenidentifikation

Installieren Sie in jeder Spule ein elektronisches RFID-Tag. Das elektronische Tag verfügt über einen eindeutigen Identifikationscode, der jede Spule einzigartig machen kann. Dabei wird das elektronische Tag als eindeutige Identitätsinformation der Spule und die herkömmliche Aufklebermethode, die Schreibmethode und zwei im Vergleich dazu verwendet Beim zweidimensionalen Code und der Nagelbrettmethode sind die Informationen der berührungslosen Identifikationstechnologie effizient und bequem zu schreiben und zu lesen und beschädigen die Spule nicht. Das Etikett ist in der Spule angebracht, die fest installiert ist, einfach zu verwenden ist und das Garn nicht verschmutzt. Der Garnverschluss hat keinen Einfluss auf das Lesen von Informationen und den Vergleich der in der Produktion verwendeten Spulen. Vor der Produktion wird die entsprechende Spule entsprechend der Produktionsart aufgerufen, die Spuleninformationen werden nacheinander gelesen, bevor die Spule in die Spinnmaschine gelangt, und die Spulenart wird überprüft.

RFID-Spulenverwaltungssystem, Rückverfolgbarkeit von Spinnqualitätsinformationen

Befestigen Sie das RFID-Tag an der Spule und erhalten Sie die Spuleninformationen gemäß dem an jedem Knoten während des Spinnproduktionsprozesses installierten RFID-Lesegerät, zeichnen Sie die Spuleneintrittssequenz entsprechend der Position der Spindel auf und notieren Sie die Spulennummer und die Spinnzeit und andere Produktionsinformationen herunter. Im Hintergrund sehen Sie in Echtzeit den aktuellen Produktionsstatus der Garnmaschine und die Auslastung der Garnspulen. Nachdem Sie die defekte Spule gefunden haben, lesen Sie mit dem Lesegerät die Informationsdaten der Spule, rufen Sie die Verwendungsaufzeichnung der Spule entsprechend den Spuleninformationen ab und ermitteln Sie die Position der Produktionsspindel der entsprechenden Maschine genau, um die Ursache genau zu überprüfen des Mangels und beheben Sie ihn rechtzeitig.